浙江造紙厭氧反應器價格量大從優「山東雙合盛環保」

淀粉生產大概有80%要以苞米為原材料，其他以甘薯、麥子、大麥、燕麥片及其別的含有木薯淀粉的綠色植物塊莖等為原材料。除淀粉外，原料還含有許多其他成分——蛋白質、纖維素、有機鹽等。在淀粉生產由原材料解決、侵泡、破碎、篩粉、分離出來木薯淀粉、清洗、干躁等好多個關鍵工藝流程構成。但具體步驟上因原材料的不一樣存有著某些差別，污水的關鍵來源于也因淀粉生產原材料的不一樣而異。廢水被盡可能均勻的引入到UASB厭氧反應器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。

在木薯淀粉生產過程中造成很多高濃酸堿性有機化學污水，污水關鍵來自木薯淀粉生產過程中的清洗、壓濾、萃取等加工工藝段。廢水中含有大量可溶性有機污染物，如淀粉、蛋白質、糖、碳水化合物、脂肪、氨基酸等。其次是含有氮和磷的無機化合物，還含有一定量的揮發性酸、灰分等。它是一種高濃度的有機廢水，具有良好的生化特性，但由于氨氮和鹽的含量較高，處理難度較大。厭氧反應器是一種的多級內循環反應器，為第三代厭氧反應器的代表類型（UASB為第二代厭氧反應器的代表類型），與第二代厭氧反應器相比，它具有占地少、有機負荷高、抗沖擊能力更強，性能更穩定、操作管理更簡單。這種有機化學 污水排進水質要耗費很多的溶氧，如沒經整治立即排污，將會對自然環境導致環境污染

造紙厭氧反應器價格

厭氧塔部件組成及特點

   UBF的組成：厭氧塔塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體，無分段連接法蘭。具體結構由塔體、布水系統、污泥床、生物載體區、三相分離器、浮渣速排裝置和回流系統等組成。

UBF反應器特點可歸納為：

   (1) UBF反應器結構緊湊,集厭氧生物濾池（AF）與升流式厭氧污泥反應器（UASB），和沉淀于一體。

   (2) UBF反應器的特點是能在反應器內形成顆粒污泥，使反應器內平均污泥濃度達到30～40g/L,底部污泥濃度可高達60～80g/L。

   (3) UBF反應器具有很高的容積負荷，一般為10～20kgCODCr/(m3?d)，可達30kgCODcr/(m3?d)。而且水力停留時間短，通常采用中溫厭氧消化，有時可以在常溫下運行。

   (4)反應器內設三相分離器，在沉淀區分離的污泥能自動回流到反應區，而切還增加了回流裝置。并利用自身產生的沼氣和進水水流來實現攪拌混合，也不需要混合攪拌設備。因此，簡化了工藝環節和減少了系統工藝設備，維護運行較簡單。

   (5) UBF反應器內設有生物載體區，是一種懸浮生長型和附著生長的厭氧消化方法，厭氧復合床反應器（UBF）與厭氧生物濾池相比，減少了填料層的高度，也就減少了濾池被堵塞的可能性；以厭氧接觸工藝為代表的代厭氧反應器，污泥停留時間（SRT）和水力停留時間（HRT）大體相同，反應器內污泥濃度較低，處理效果差。與UASB法相比，填料層既是厭氧微生物的載體，又可截留水流中的懸浮厭氧活性污泥碎片，從而能使厭氧反應器保持較高的微生物量，并使出水水質得到保證。

山東雙合盛環保科技有限公司生產的厭氧反應器工作原理：

它是由2層UASB反應器串聯而成。按功能劃分，反應器由下而上共分為5個區：混合區、厭氧區、第2厭氧區、沉淀區和氣液分離區。

混合區：反應器底部進水、顆粒污泥和氣液分離區回流的泥水混合物有效地在此區混合。

厭氧區：混合區形成的泥水混合物進入該區，在高濃度污泥作用下，大部分有機物轉化為沼氣。混合液上升和沼氣的劇烈擾動使該反應區內污泥呈膨脹和流化狀態，加強了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。隨著沼氣產量的增多，一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區。（4）抗低溫能力強：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。

氣液分離區：被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導出處理系統，泥水混合物則沿著回流管返回到下端的混合區，與反應器底部的污泥和進水充分混合，實現了混合液的內部循環。

第二厭氧區：經厭氧區處理后的廢水，除一部分被沼氣提升外，其余的都通過三相分離器進入第2厭氧區。該區污泥濃度較低，且廢水中大部分有機物已在厭氧區被降解，因此沼氣產生量較少。沼氣通過沼氣管導入氣液分離區，對第2厭氧區的擾動很小，這為污泥的停留提供了有利條件。為了達到較好的處理效果，廢水在反應器內通常要停留幾天到幾十天之久。