圓形分切刀片咨詢客服

分條機在現在有著很大的應用量和應用價值，因為現在有很多產品和材料必須要使用到分條的工藝，那么適應分條刀片的都是有什么產品呢？

一、金屬板。我們知道，金屬的板材在生產的時候往往是有著自己廠家規格的大張產品，湖北刀片，但更如果想要讓它加工成產品，也就必須要通過分切來達到自己的要使用的尺寸，而在整體分切的時候，圓盤刀片廠家，也就必須要先分條，當然，也有些生產線是同時把分條和橫切一起完成的，但是總體來說，還是把這種機器說成是分條機。

二、帶材。目前的所有分條工藝中，有很多帶材，而且它在分條上面的次數更加多，正是因為這樣，才必須要使用到分條機，因為帶材相比其他產品的分條更別精細，所以對于分條機的要求更加高。

圓盤刀片制造步驟和順序

在某些情況下可以改變圓盤刀片制造循環中的內容和它們的順序。例如，在獲得專門軋制件或用粉末冶金方法獲得毛坯時備料階段發生了變化。采用磨出鉤槽的方法也會改變加工循環的順序，在這種情況下熱處理是在磨槽前進行的，用燒結成形法加工整體硬質合金刀具時成形階段就不需要了。

根據上述基本階段建立生產過程，確定車間和工段的組織，確定毛坯和工件的運輸和供給系統，圓盤刀片生產的統計系統。

第二步是工藝路線的設計，包括確定工序的組成與順序，選擇各道工序所需的設備類別和所占的地盤。

第三步是設計工藝工序，將工藝過程細分到確定每道工序中的工步的組成和順序，選擇圓盤刀片，輔助工具和測量工具，計算切削用量和工時定額。

第四步是在程序控制機床上完成的特有的工序，這些工序必須細分到在程序控制系統指令中確定二次刀具和被加工圓刀片的各個元素構成的軌跡以及控制設備的指令。

分切刀片定期維護，并在不使用時妥善保管。 有三個注意事項。

  1.刀刃應鋒利，邊緣鈍或損壞。 它應該及時修理或更換。 當多人操作時，應該有一個特殊的人來指揮，協調應該協調。 禁止在縱切刀上同時切割兩種不同規格的材料，不允許與剪切重疊。 

 2.切割材料時，禁止在壓板下進行操作。 切割材料時，應分別按壓鐵板。 切割材料時，手指應距離邊緣至少200 mm。 握住線后，應立即取出撬方切，如鐵板已移動，應用木枕插上，以免壓下腳并握住傷口。 

 3.由分切機刀片切割的工件平滑放置，不要堆得太高，不得堆放在過道上。 應及時清理角落和廢料，以保持場地清潔整潔。