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發布時間:2020-10-18 08:39  







掌握好加熱的時間,自動焊錫機可以在控制面板中直接設定預熱時間:
錫焊時可以采用不同的加熱速度,例如烙鐵頭形狀不良,用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。在大多數情況下延長加熱時間對電子產品裝配都是有害的,這是因為:
a、焊點的結合層由于長時間加熱而超過合適的厚度引起焊點性能劣化。
b、印制板,塑料等材料受熱過多會變形變質。
c、元器件受熱后性能變化甚至失效。
d、 焊點表面由于焊劑揮發,失去保護而氧化。
結論:在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。

自動焊錫機在焊接時的溫度應盡量低于400℃,中途機器停止焊接時應關閉機器及溫控器電源并給烙鐵頭加錫,避免機器空燒,而且烙鐵頭處要經常保持有錫,如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時,可鍍上新錫層,再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭,如此重復清潔,直到徹底去除氧化物為止,然后再涂上新錫層,并定期地對烙鐵頭進行清潔。
自動焊錫機在焊接時,不可將烙鐵頭用力去挑或擠壓被焊物體,清潔烙鐵頭應用原廠/專業廠家生產的清潔海綿,并添加些水,加水后用手擠干,保持海綿潮濕即可,在關焊臺之前不要將烙鐵頭上多余的焊錫去除,這些多余的錫會在烙鐵頭還熱的情況下保護上錫表面,防止其氧化,不可加任何化合物于沾錫面。
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