光學篩選機生產廠家量大從優「多圖」

本實用新型涉及一種螺絲自動檢測篩選機，特別是一種可以對螺絲進行檢測篩選的自動檢測篩選機，包括有旋轉機臺、安裝在旋轉機臺周邊的檢測單元與剔料、排料機構。

自動檢測篩選機利用旋轉機臺將受測的螺絲移經各個檢測單元進行不同的規格測試，再以剔料、排料機構篩選出其中合格與不合格的螺絲；其中，檢測螺絲的項目特別包括有螺絲頭部環側面或頂面的裂痕、偏心、文字判別、外徑、或真圓度等。

東莞市瑞科智能科技有限公司在2016年成功開發了各類非標自動化設備，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等。機械、電氣、光學智能化整合，整機兼容性高，使系統設備能全天24小時穩定運行。

隨著現代化產業的發展，企業對標準件的要求越來越高，螺母作為緊固件，其內螺紋的直接影響著緊固效果，這就要求生產時必須保證每個螺母均為合格產品。因此在加工完成后，需要對螺母進行檢測，將不合格的產品挑出，通常的做法是采用人工檢測方式，用絲攻逐一對螺母的螺紋進行檢測，費時費力，直接增大了企業的生產成本。公司服務至上的企業宗旨，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多優質的設備。

后來發展出了使用紅外探傷的檢測方式以及圖像檢測方式，紅外探傷檢測對螺母內部的殘缺檢測效果較好，用于檢測螺紋時，常常出現差錯，將不合格產品誤判為合格產品，檢測效果較差；圖像檢測方式對螺母的外部尺寸檢測效果較好。

自動化外觀檢測是基于機器視覺系統的檢測設備，它能夠替代傳統的額人工檢測，實現產品外觀在線高速自動化檢測。通過該設備的成功實施預期能實現產品表面瑕疵缺陷特征的自動識別，檢測速度可達到生產流水線同步。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業生產光學視覺(非接觸式)自動化檢測設備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術企業，在2016年成功開發了各類非標自動化設備，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等，機械、電氣、光學智能化整合，整機兼容性高，使系統設備能全天24小時穩定運行。優勢40誤判率：采用高效能影像檢測系統，，檢測物件更高效穩定，實現０誤判。

機器視覺是人工智能正在快速發展的一個分支，簡單說來，機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷，在國外，機器視覺的應用普及主要體現在半導體及電子行業，其中大概40%-50%都集中在半導體行業。

機器視覺系統還在質量檢測的各個方面已經得到了廣泛的應用，并且其產品在應用中占據著舉足輕重的地位，國內大多機器視覺公司基本上是靠代理國外各種機器視覺品牌起家，隨著機器視覺的不斷應用，公司規模慢慢做大，技術上已經逐漸成熟。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多設備。

機器視覺缺陷檢測通常是指對物品表面缺陷的檢測，表面缺陷檢測是采用先進的機器視覺檢測技術，對工件表面的斑點、凹坑、劃痕、色差、缺損等缺陷進行檢測，該系統可根據設定的技術指標要求自動進行檢測，并對有缺陷部位進行標識，還可以根據需要自動分揀、剔除。東莞市瑞科智能科技有限公司產品覆蓋全國10多個省市，并銷往東南亞一些國家和地區，同時公司計劃在歐美地區、東南亞地區、臺灣地區繼續發展代理商，加快開拓海外市場。

機器視覺缺陷檢測可以自動完成工件與相機獲取圖像同步，自動檢測產品表面斑點、凹坑、銅點、劃傷等缺陷，可根據需要對缺陷類型學習并進行命名，對不良位置進行定位，可控制貼標設備會打印設備進行標識，異常時提供聲、光報警，并可控制設備停機。

經過多年的發展，東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經營程度很好的全自動螺絲圖像智能分選機企業，我們的軟件系統自己研發，所以可以根據客戶要求修改機型，或者專門根據檢測產品及要求，定制機型，享受個性化的服務，這是很多外資企業不具有的優勢。有創新的人性化設計機臺及系統、簡易的操作方式、友好的UI界面。