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發(fā)布時間:2020-12-12 07:42  





1、 履帶式拋丸機的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有面的了解,方能進行操作;
2、 將彈丸(200kg)陸續(xù)加入室體內(nèi),然后放入工件,關(guān)閉加料門,準備開車;
3、 啟動除塵器風(fēng)機;
4、 依次按鈕啟動:提升機、拋丸器、供丸閘門,開始清理工作。清理完畢后,依次按鈕關(guān)閉:供丸閘門、拋丸器、提升機、除塵器風(fēng)機,再啟動振打電機清灰,到一定時間后振打停止;
5、 拋丸器完全停止后,打開加料門,將工裝及工件吊出。
6、 遇有緊急情況,可按急停按鈕,機器立即全部停止工作;
7、 全部工作完畢后,應(yīng)及時關(guān)閉除塵器;
輸送帶是輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,它的安全穩(wěn)定運行直接影響到生產(chǎn)作業(yè)。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的常見故障,對其及時準確的處理是其安全穩(wěn)定運行的保障。跑偏的現(xiàn)象和原因很多,要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法,才能有效地解決問題。本文是根據(jù)多年現(xiàn)場實踐,從使用者角度出發(fā),利用力學(xué)原理分析與說明此類故障的原因及處理方法。一、頭部驅(qū)動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直,造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。滾筒偏斜時,輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致,沿寬度方向上所受的牽引力Fq也就不一致,成遞增或遞減趨勢,這樣就會使輸送帶附加一個向遞減方向的移動力Fy,導(dǎo)致輸送帶向松側(cè)跑偏,即所謂的“跑松不跑緊”。其調(diào)整方法為:對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動,輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動,相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到輸送帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前準確安裝其位置。滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一,輸送帶會向直徑較大的一側(cè)跑偏。即所謂的“跑大不跑小”。其受力情況如圖四所示:輸送帶的牽引力Fq產(chǎn)生一個向直徑大側(cè)的移動分力Fy,在分力Fy的作用下,輸送帶產(chǎn)生偏移。對于這種情況,解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料,加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理。
履帶式拋丸機的強度與其各種部件的優(yōu)點密不可分。 整個機器使用非常強大的組件。 它使用懸臂式離心噴砂機。 機器的使用壽命大大增加,機器結(jié)構(gòu)非常簡單。 另外,使用滑輪。 結(jié)構(gòu)采用國際技術(shù),大大提高了拋丸機的工作效率,減少了勞動力。 除塵器使粉塵排放低于國家標準,確保工人的良好工作環(huán)境。 在這些部件的支持下,拋丸機具有突出的特點和強大的優(yōu)勢。
履帶式拋丸機的特點是清潔,其優(yōu)點結(jié)合起來,實現(xiàn)了許多優(yōu)點,因此被選用。