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輸送帶覆蓋膠面的損傷原因：

(一)、導料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適，造成異常磨損，或間隙處嵌入異物，造成異常磨損或劃傷。

(二)、導料槽處物料流速與輸送帶速度不一致，落差大，加速膠面磨損。

(三)、托輥損壞，造成膠帶的異常磨損或劃傷。

(四)、違作業，檢修時焊渣燙，以及清掃器劃傷等。

(五)、膠帶打滑，也會造成膠帶異常磨損。

在傳送帶在使用過程中，常見的問題有：異物劃傷、局部異物損傷、磨損、穿孔等。

通常輸送帶因為異物造成局部損傷，按照傳統方法要全部拆卸后，進行修補并加熱硫化或報廢更換。

在將術語定語進行上述講解后，我們可以進行選用與標注方法一般規定做詳細闡述，其中塑膠標注時一般應注明名稱、牌號縮寫代號、有關說明或性能指標代號、標準編號；如無牌號或代號，則僅標注其名稱和標準編號，當無相關標準時，可只標注材料名稱或商業牌號，此時材料的性能指標應在產品圖樣或技術文件中予以明確規定，塑膠標注中，如有牌號，名稱統一用塑膠兩字；這些國家或行業標準基本上都是參照國際標準或國外先進標準制定的。如無牌號，應寫明材料的詳細名稱，標注中除名稱與縮寫代號之間外，其它各組成部分之間均用半角連接符進行連接，標準編號按現行有效標準引用，只注出標準代號、標準順序號，標準發布年代號不需注出，其中標準代號與標準順序號之間標準中常用空一個字符即半個漢字的進行間隔，例如聚乙烯PE標注時應注明名稱、縮寫代號、推薦用途和加工方法代號、有關重要性能和添加劑代號、密度、熔體質量流動速率、標準的編號，而聚烯即PP標注時同樣應注明聚合物的類型代號、主要用途代號、熔體流動速率代號、標準編號，聚合物的類型代號寫在縮寫代號后面，中間用連接符作為連接。

移動拌合站皮帶圖片橡膠輸送帶企業屬于流程行業，又兼具離散型“多品種，小批量” 生產的特點。半成品生產需按配方工藝生產，成品生產需面向訂單按單件工藝生產。產品包括輸送帶、輸送機、托輥、滾筒、輸送機幾大系列，四十多個品種，每個品種涉及的規格又有多個，這就造成訂貨產品品種規格變化大，生產工藝復雜等生產計劃和生產過程管理上的難題。而長帶式輸送機不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對輸送帶的使用壽命產生一定的影響。