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發布時間:2020-07-29 08:33  





攪拌站氣缸故障
(1)氣缸內、外泄漏,一般是因活塞桿安裝偏心,潤滑油供應不足,密封圈和密封環磨損或損壞,氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成。應重新調整活塞桿的中心位置,需經常檢查油霧器的可靠性,及時清除氣缸內雜質;活塞桿上有傷痕時,應換新件。
(2)氣缸輸出力不足和動作不平穩,一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足,或氣缸內有冷凝水和雜質等。應調整活塞桿的中心位置;檢查油霧器工作的可靠性;供氣管路是否堵塞,應及時清除氣缸內冷凝水和雜質。
(3)氣缸緩沖效果不良,一般是因緩沖密封圈磨損或調節螺釘損壞,應更換密封圈和調節螺釘。
(4)活塞桿和氣缸蓋損壞,一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機構不起作用,應及時調整活塞桿的中心位置,必要時更換緩沖密封圈或調節螺釘。
在混凝土攪拌站中易產生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場和以及粉罐。為杜絕粉塵外溢所選設備的攪拌樓屬封閉攪拌。在生產中為進一步消除粉塵,增設活動彩鋼板作塵面,使用密閉排塵口的空間,將產生粉塵控制在封閉空間內處理。在水泥投料口增設兩外對稱水霧噴射管進行粉塵的壓制,從源頭防止粉塵擴散。料場中主要是在頂部加裝噴淋裝置,在料場揚塵較大時可以手動或者自動控制噴淋壓制粉塵,料場口也可以加裝自動高壓水幕。杜絕粉塵外溢。
攪拌站日常維護保養工作
1、 保證機器及周圍環境的的清潔。
2、 及時清除料斗內的積料,使傳感器正常回零。
3、 檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠,氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量。
4、 檢查各電機、電器有無過熱現象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號系統是否完好。
5、 經常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等,使開啟和關閉符合要求。
6、 經常檢查各系統,如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時處理。
7、攪拌機及出料斗應每四小時清洗一次,以免殘留混凝土固結,妨礙正常運行。
8、 每班應放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內部積水,并排除運行中出現的故障。
9、 蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關說明書進行維護保養。
液體攪拌機的材料一般有3種:碳鋼、304不銹鋼和316不銹鋼,這3種材質對防腐的效果是不同的。
a.碳鋼:對于沒有腐蝕性的液體攪拌我們通常可以選擇碳鋼作為攪拌機的材料,但碳鋼沒有耐腐蝕性,而且極易生銹,所以不太適合要求高的液體攪拌;
b.304不銹鋼:可以用于腐蝕性比較小的弱酸、弱堿、水、食品行業的液體攪拌;
c.316不銹鋼:一般是用于強酸或有一定濃度(20~30%)的液體攪拌