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              蒸汽烘干機(jī)優(yōu)惠報(bào)價(jià) 山東舜天干燥

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              發(fā)布時(shí)間:2021-08-02 08:45  









              研究指出了小麥熱風(fēng)干燥過程受熱風(fēng)溫度、熱風(fēng)風(fēng)速、蒸汽烘干機(jī)烘干時(shí)間和緩蘇烘干比值4個(gè)因素的影響顯著。在熱風(fēng)干燥的過程中盡管沒有明顯的恒速干燥階段,但具有顯著的降速干燥階段。研究了谷物的烘干特性和工藝特性,通過試驗(yàn)方法確定烘干系統(tǒng)的各工藝參數(shù),主要對熱風(fēng)溫度、谷層厚度、干燥時(shí)間、熱風(fēng)速度、緩蘇時(shí)間5項(xiàng)烘干參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)分析。皮帶過緊會(huì)使皮帶磨損嚴(yán)峻,過松則易發(fā)生打滑,一般兩輪距1m左右時(shí),用手指按壓皮帶中部,使其筆直下降10~20mm,運(yùn)用中隨時(shí)調(diào)整。

              研究提出蒸汽烘干機(jī)采用熱風(fēng)風(fēng)送達(dá)到碎葉烘干的目的。蒸汽烘干機(jī)解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過螺工藝中存在的排潮能力差、水分不均勻的問題,更好地達(dá)到了工藝要求。研究了不同的干燥方法對木瓜品質(zhì)的影響,顯示真空干燥、真空冷凍組合干燥能較好的保持干制木瓜產(chǎn)品的VC和黃酮含量,但干制后的顏色與脆硬度不十分理想,而熱風(fēng)干制可以獲得較理想的脆硬度。研究了不同包裝方式對哈密瓜凍干脆片常溫貯藏過程中品質(zhì)的影響。蒸汽烘干機(jī)的數(shù)值模型以新型熱泵型香菇烘干房為原型,運(yùn)用CFD技能樹立模型并進(jìn)行數(shù)值模仿求解和分析。


              我國是一個(gè)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)大國,烘干是大量農(nóng)副產(chǎn)品深加工的重要環(huán)節(jié),烘干機(jī)在農(nóng)副產(chǎn)品生產(chǎn)深加工中有著無足輕重的效果。傳統(tǒng)烘干機(jī)主要是以煤、燃?xì)狻⑸镔|(zhì)焚燒和純電加熱作為能源,存在污染空氣、能耗大等問題。此外,跟著生活水平的提高,人們對食物的追求從單純吃飽向食物原味及口感轉(zhuǎn)變。熱風(fēng)烘干的加工工藝對食品口感有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢;蒸汽烘干機(jī)烘干進(jìn)程風(fēng)速過低時(shí),香菇內(nèi)部水分蒸發(fā)速度變慢,烘干功率將會(huì)降低,而當(dāng)風(fēng)速過高時(shí),會(huì)造成香菇表面失水過快而氣孔閉合,晦氣于內(nèi)部水分的排出,一起也會(huì)造成蒸汽烘干機(jī)風(fēng)機(jī)電能的糟蹋。跟著企業(yè)對生產(chǎn)效能的管控認(rèn)識也不斷增強(qiáng),因而,蒸汽烘干機(jī)設(shè)計(jì)一款操作簡單便捷、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,又能夠按選定加工工藝流程自動(dòng)烘干,從而確保農(nóng)副產(chǎn)品烘干質(zhì)量、削減耗能的熱泵型烘干設(shè)備控制系統(tǒng),具有重要的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

              蒸汽烘干機(jī)總體設(shè)計(jì)

              熱泵烘干機(jī)的基本原理是:利用從空氣中吸收能量的冷媒氟利昂被壓縮機(jī)加壓成高溫高壓的氣體之后,經(jīng)過干燥機(jī)內(nèi)側(cè)的冷凝器,冷凝發(fā)生大量的熱量,并憑借風(fēng)機(jī)均勻地加熱烘干機(jī)內(nèi)部的空氣。跟著蒸汽烘干機(jī)內(nèi)部的溫度升高,以及在風(fēng)機(jī)效果下加快空氣的活動(dòng)速度,進(jìn)一步提升水果果肉水分的蒸騰功率,蒸騰的水蒸氣經(jīng)過頂部的排氣扇排出,實(shí)現(xiàn)快速烘干各類食物的意圖。依據(jù)蒸汽烘干機(jī)熱泵的運(yùn)轉(zhuǎn)原理可知,當(dāng)加熱工作時(shí),只需要耗費(fèi)少量的電能,將處于低溫環(huán)境中的熱量轉(zhuǎn)移到高溫的環(huán)境中,可獲得2~6倍于輸入功率的節(jié)能回報(bào)。熱泵型香菇烘干體系在國內(nèi)外的研討與開展20世紀(jì)70時(shí)代末,80時(shí)代初,熱泵技術(shù)開端鼓起。



              針對蒸汽烘干機(jī)尺寸在1 cm內(nèi)的水果烘干,查閱相關(guān)材料,確定本設(shè)計(jì)烘干系統(tǒng)選用4臺220 V、400 W的風(fēng)機(jī)和4臺220 V、2200 W的壓縮機(jī),按照均布式的布局裝置在烘干箱的同一側(cè)面板上;為了加速排濕的速度,在烘干箱的頂部開設(shè)兩個(gè)風(fēng)扇。

              蒸汽烘干機(jī)控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)

              果蔬的烘干過程中,加工時(shí)間和烘干溫度是整個(gè)烘干控制系統(tǒng)的重要參數(shù)[5,6],其運(yùn)轉(zhuǎn)的安穩(wěn)性和安全性是衡量控制系統(tǒng)好壞的重要目標(biāo)。因此,本系統(tǒng)將環(huán)繞以上2個(gè)性能目標(biāo),從5個(gè)模塊構(gòu)建整個(gè)控制系統(tǒng)的架構(gòu),分別為控制模塊、采集模塊、執(zhí)行模塊、上位機(jī)模塊和安全模塊。(3)針對高品質(zhì)香菇需求,蒸汽烘干機(jī)選取不同的烘干參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn),剖析不同參數(shù)對烘干品質(zhì)的影響,對熱泵型香菇烘干房的烘干工藝進(jìn)行優(yōu)化,對烘干過程中各個(gè)階段的溫、濕度參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)操控,提高香菇烘干品質(zhì)。

              蒸汽烘干機(jī)主控制器挑選PLC,具有運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)性、裝置方便簡略、豐厚的I/O接口模塊以及編程簡潔的優(yōu)勢。因此,依據(jù)系統(tǒng)所需傳感器個(gè)數(shù)和被控制設(shè)備的數(shù)量換算成對應(yīng)輸入信號和輸出信號的點(diǎn)數(shù),蒸汽烘干機(jī)醉終挑選臺達(dá)DVPEH00R3系列PLC作為控制器,其主要功用包括:控制過程中的數(shù)據(jù)緩存和運(yùn)算、輸出設(shè)備的控制(例如中間繼電器、交流觸摸器等)。在滾筒烘干箱內(nèi)壁上方處裝置溫濕度傳感器和排風(fēng)口,在烘干箱下方裝置加熱裝置,通過觸屏設(shè)定核桃烘干參數(shù),微處理器控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。



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