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              云南新型塑料擠出造粒機生產線2020全新報價「煒烜環保科技」

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              發布時間:2021-07-25 11:27  
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              視頻作者:湖北煒烜環保科技有限公司






                    在使用塑料造粒機時,比較容易出現色差問題,很多人都奇怪,之前都合格,但這次開機就不合格,甚至差別很大;又或者在生產過程中出現問題,于是不可避免的停機檢查問題,重新調整配方,然后再開機,那么出現色差問題的原因有哪些呢?





                1、色母未經認真試色,就直接生產造粒

                若用高濃度色母取代色粉造粒時。如果沒有自信,請先在測試線進行測試,在測試線合格之后,再在生產線進行生產,有的時候在測試線合格,生產線都不一定合格,還需要再次調配。所以認真試色對于降低生產成本,減少浪費是一種比較有效的方法。

                2、色母與樹脂的匹配存在問題

                由于色母的載體選擇不當,或者廠家隨意改變樹脂的品種。環保塑料造粒機的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成,大力發展再生資源,變廢為寶,環保塑料造粒機開機時,應做哪些準備。不同牌號的樹脂其密度和熔融指數會有差別,因此樹脂的性能會有差別,與色母的相容性也會有差別,從而發生顏色變化,一般說來,只要其密度和熔融指數相差不大,那么顏色的差別也不會太大,可以通過調整色母的用量來較正顏色。

                3、色粉耐熱性

                可能環保塑料造粒機設備溫度不當,尤其是偏高,色母在機器中停留時間過長,造成色粉燒掉,從而導致顏色呈現差異。在使用塑料造粒機時,比較容易出現色差問題,很多人都奇怪,之前都合格,但這次開機就不合格,甚至差別很大。一般無機顏料的耐熱性都比較好,基本能滿足塑料加工的要求,有機顏料的耐熱性比較差。通常溫度越高,耐熱時間越短。所以,機器溫度偏高時,色母或色粉在機器中停留時間過長,造成色粉被燒掉,從而導致色差。

                環保塑料造粒機在生產過程中也會受到影響,在烘料、拌料、加料環節都有可能導致造粒出現色差問題,注意以上問題,從而減少資源的浪費,避免出現色差問題。



              棗陽市煒煜環保科技有限公司提醒您注意:塑料造粒機使用過程中切勿冷開車或開涼車。7、是否良好檢查防護裝置,有不安全現象若發現防護裝置,應及時排除。由于當再生塑料造粒機設備都沒有“熱透” (即再生塑料造粒機設備料筒內的塑料還沒有完全達標要求的室溫,塑料的溶體粘度很高,此時開車,尤為是老式的再生塑料造粒機設備,有將會將螺桿折斷。而新型塑料再生造粒機設備則會導致料筒或模頭堵塞,影響正常的加工生產。






              塑料造粒機在使用的過程中,容易出現變形的問題,而造成這種現象出現的原因主要有以下幾個:





               1、對于成型收縮而引起的變形,我們需要修改模具設計,同時還要注意制品壁厚相同,在不得已情況下通過測量制品變形,按照相反方向修整模具,并加以糾正。

               2、冷卻方式不合適,因為方式選擇的不正確而導致冷卻不均勻、冷卻時間不足,這時可將方式進行適當調整,延長冷卻時間等方式進行解決,盡量在靠近變形位置設置冷卻回路。

               3、可能因為塑料造粒機的成型條件而引起殘余應力,以降低注射壓力,提升樹脂、模具溫度讓溫度達到均勻狀態的方式進行補救。

               4、脫模不良而引起應力發生變形,可將推桿數量、面積、斜度進行增加。



              塑料造粒機工作使用壽命的長短、產品質量的好壞和生產效率的高低都與設備的制造質量和對規格型號的選擇有密切的關系。再生顆粒以廢棄的塑料品味原料加工而成,先將廢舊塑料篩選等級,然后清洗熔煉,經塑料造粒機制成再生塑料顆粒,制作方法簡單、成本低、,原料充足、永不枯竭,因此價格低廉,廣受歡迎。但是,如何讓操作者正確合理的使用設備、如何注意設備的維護保養, 對延長塑料造粒機的使用壽命和正常發揮造粒機應具備的生產效率,也有直接的關系。





              (1)塑料造粒機生產線上相應的配套設備、每臺機器的生產能力要匹配,各臺設備能充分發揮作用,使生產線上的各種設備都能協調工作。上下工序間供大于求或不足、停止等,都屬于選擇設備不 配套、規格選擇不合理。

              (2)選擇塑料造粒機的規格型號應按產品的規格需要量進行選擇。若使用大規格塑料造粒機生產較小規格的產品,要增加動力消耗、加快塑料造粒機蘑損,提高產品的制造成本,這樣是一種不講經 濟核算、很浪費的生產方案。


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