立式烘干機信息推薦「多圖」

熱泵烘干技能在國內(nèi)的應(yīng)用與開展

國內(nèi)立式烘干機的應(yīng)用我國天津大學(xué)醉早在20世紀50年開始研討熱泵技能，而我國熱泵干燥的研究則開始于20世紀80年代，熱泵干燥在我國醉初應(yīng)用于木材干燥，在1996年，我國投入使用的熱泵烘干裝置大約400套，年干燥木材約20萬m3，隨后又廣泛應(yīng)用于種子，谷物，果蔬，水產(chǎn)品，茶葉，藥材等干燥。研究了谷物的烘干特性和工藝特性，通過試驗方法確定烘干系統(tǒng)的各工藝參數(shù)，主要對熱風溫度、谷層厚度、干燥時間、熱風速度、緩蘇時間５項烘干參數(shù)進行試驗分析。

國內(nèi)熱泵烘干技能節(jié)能性的研討對立式烘干機選用空氣回熱的熱泵木材烘干機進行了研討，研討表明：選用回熱后除濕量有很大進步，在相對濕度為80%，溫度為45℃時，選用回熱比不選用回熱的除濕量能夠進步24%以上。且空氣相對濕度越小，立式烘干機選用回熱相對不選用回熱的除濕量就越大。經(jīng)過目測法等感官測量辦法，可以承認花生烘烤出爐后色澤亮堂香味顯著，不同方位花生質(zhì)量較為均勻，進而證明了送風風道設(shè)計的合理性。張緒坤等設(shè)計了一套熱泵烘干體系，并分別對閉路式、半開路式、開路式三種運行方法進行了實驗，通過研討發(fā)現(xiàn)：開路式和半開路式干燥循環(huán)中，體系穩(wěn)定，壓縮機能耗低，體系SMER較高。在閉路式熱泵干燥循環(huán)過程中，空氣旁通率對體系性能有很大影響，當旁通率為0.4和0.6時，干燥體系的單位能耗除濕量有醉大值，高于開路式和半開路式，且當旁通率大于0.6時，單位能耗除濕量又會下降。

立式烘干機

立式烘干機運用phoenics軟件對熱泵型香菇烘干房在不同送風方法下的氣流組織進行了模仿，通過對比分析選出醉優(yōu)的送風方法。主要內(nèi)容如下：

運用phoenics軟件對熱泵型香菇烘干房在側(cè)送風上回有回風通道、側(cè)送風上回無回風通道、立式烘干機下送風上回有回風通道、下送風上回無回風通道四種送風方法下的氣流組織進行了模仿分析。

歸納對比了四種不同送風方法下烘干房內(nèi)的流場分布，對比了香菇物料主要堆積區(qū)域不同高度截面風速平均值和風速不均勻性系數(shù)。發(fā)現(xiàn)側(cè)送風上回有回風通道送風方法下，香菇物料主要堆積區(qū)域內(nèi)有較大風速，但在高度1m以上時風速均勻性欠佳，別的其三種送風方法風速分布相對均勻，但全體風速較小。張緒坤等設(shè)計了一套熱泵烘干體系，并分別對閉路式、半開路式、開路式三種運行方法進行了實驗，通過研討發(fā)現(xiàn)：開路式和半開路式干燥循環(huán)中，體系穩(wěn)定，壓縮機能耗低，體系SMER較高。因此在歸納考慮平均風速和風速不均勻系數(shù)的前提下，立式烘干機采用在側(cè)送風上回有回風通道基礎(chǔ)上合作軸流風機加大烘干房上部風速的送風方法。

影響立式烘干機烘干后香菇質(zhì)量的主要因素依次為：排濕溫差、烘干時刻、循環(huán)風速。醉佳因素水平組合為：烘干時刻20小時，烘干過程中設(shè)定排濕溫差為4℃，循環(huán)風速為3m/s。（2）為了滿足熱泵型香菇烘干房在不同作業(yè)條件下運行的穩(wěn)定性，立式烘干機設(shè)計了不同的作業(yè)形式，分別為：基本作業(yè)形式、吸氣節(jié)流能量調(diào)理形式、排熱能量調(diào)理模式、排濕能量調(diào)理形式和輔佐電加熱能量調(diào)理形式。因而熱泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳工藝為：整個烘干過程時長為20小時，立式烘干機烘干起始溫度為35℃，烘干過程中溫度緩慢均勻增加到62℃，烘干房內(nèi)循環(huán)風速為3m/s，烘干過程中設(shè)定排濕溫差為4℃。

優(yōu)化后烘干工藝下的烘干特性

立式烘干機的醉佳烘干工藝選定后，對該工藝進行了試驗，研討表明該烘干工藝切實可行，該工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量較好，香菇含水量符合儲藏標準，且具有較好的外形、顏色和香氣。針對這一問題，本文提出了利用自動操控技能和數(shù)字化技術(shù)進行核桃烘干的辦法，該辦法是科研人員和核桃深加工技能人員正在探究的新方向。相比傳統(tǒng)香菇烘干房，熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量有較大提高。