礦粉壓球機廠家承諾守信「在線咨詢」

     隨著經(jīng)濟與環(huán)保的發(fā)展，潔凈煤及技術在我國必然大力發(fā)展。4、攪拌機：和粘合劑能充分攪拌均勻，控制整條生產(chǎn)線的量，保證成型機喂料均勻。型煤壓球機，正是騰達機械基于這種現(xiàn)行需要而研發(fā)的，經(jīng)該型煤壓球機設備壓制成型的潔凈型煤具有節(jié)約能源，減少污染，投資小效益高等優(yōu)勢，為型煤壓球機設備的推廣使用奠定了良好的基礎和發(fā)展方向。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前大多城鎮(zhèn)，農村居民燃料以煤為主，70%的農民為原煤散燒，城鎮(zhèn)型煤使用率僅為40-50%。有60多萬臺工業(yè)和民用鍋爐在燃燒，有1000多家大中小型氮肥廠，用的層燃工業(yè)鍋爐，固定床氣化爐粒度都有要求。 這些煤炭應用技術的欠缺或空白，都需要型煤壓球機設備來填充，也為日后型煤壓球機行業(yè)的發(fā)展，提供了廣闊的前景空間。

　　型煤壓球機構造組成及工作原理：

　　1.給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

　　2.傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。

　　3.成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調整壓力，生產(chǎn)機動靈活。　

　　型煤壓球機設備工作時，主機由電磁調速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。7mm之間，如有太大過小，可松動被動輥，軸承合和拉絲，對其進行調整，調好后，上緊螺絲和拉絲。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

干粉做燃料容易壓火且運輸、使用不便，因此通常使用干粉壓球機等設備可將干粉壓制成球型、鵝蛋型、方型等塊狀。（4）擠壓，預壓結束后，將擋住擠壓模嘴的擋板落下，再次啟動高壓泵，主柱塞迫使糊料通過擠壓嘴擠出來。干粉壓球機，是將原料經(jīng)過粉碎后直接上機生產(chǎn)，無需加水。主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。

干粉壓球機工作原理

干粉壓球機設備工作時，主機由電磁調速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。8t/cm)、中壓(線比壓1-2t/cm)、高壓(線比壓2-4t/cm)三大類。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

干粉壓球機液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。本機廣泛應用于有色金屬，黑色金屬礦粉的輔料粉料制球再冶煉，如污泥，氧化皮，除塵灰，鐵精粉，原礦粉，錳礦粉，硅錳合金等粉料。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調整壓力，生產(chǎn)機動靈活。

壓球機對物料的要求是保證生產(chǎn)效率的關鍵：

1、物料粒度應控制在小于1mm的顆粒應在30-40百分比；1mm-2mm顆粒應在30-40百分比范圍內；大顆粒度應小于3mm的顆粒應在10%左右；

2、水分控制在8-15%，（水分的多少對成球的影響，多一點少一點都會不同，保證水分均勻，應特別注意。）

3、物料決不允許有鐵塊或其他硬度很高的塊狀雜物以免損傷成型輥和軸，使用部門應在工藝配置加裝除鐵裝置；

4、粘結劑及其他添加劑（如除硫劑），根據(jù)物料及其使用環(huán)境自行進行配制。

壓球機日常保養(yǎng)：

1、注意及時清理壓球機上擊落的粉塵，在拆卸過程中也應注意除塵，嚴謹使其侵入機器移動部位。

2、檢查機身內部的三角襯板、軸承、螺旋、料嘴等部件的磨損情況，并將其清理干凈，更換軸承潤滑脂。

3、打開減速機的視察蓋，檢查齒輪的齒合及磨損狀態(tài)。

4、檢查基礎、安全螺栓是否松動，并將其擰緊。

5、油缸的油壓如有較大的壓力變化，應及時注入新油。

6、運轉時如果發(fā)現(xiàn)油壓系統(tǒng)漏油時，應立即停機，待修復漏油后再啟動。