煉鐵高爐泥炮檢修信息推薦「巨劍機械」

（l）改進液壓系統設計。經過多次論證，**后采用先進的優先閥與負荷傳感全液壓轉向器形。是目前大中小型煉鐵廠家較理想的爐前設備在高爐前會配備液壓泥炮和液壓開口機，分別用來完成冶煉出鐵時堵鐵口和打開鐵口的作業。新系統能夠按照轉向要求，優先向其分配流量，無論負載大小、方向盤轉速高低均能保證供油充足，剩余部分可全部供給工作裝置回路使用，從而**了由于轉向回路供油過多而造成功率損失，**了系統效率，降低了液壓泵的工作壓力。 　　

（2）優化設計動臂油缸和液壓泵造型，降低系統工作壓力。通過優化計算，動臂油缸采用標準系列80／4。液壓泵排量由10ml/r**為14ml/r，系統調定壓力為14MPa，滿足了動臂油缸舉升力和速度要求。 　　

（3）在使用過程中還應注意裝載機的正確使用與維護，定期添加或更換液壓油，保持液壓油的清潔度，加強日常檢查和維護

         液壓泥炮工作中時炮頭立即與高爐出鐵口泥套觸碰，其存有的缺點和難題關鍵有以下幾個方面一是液壓泥炮壓炮堵出鐵口時，因其前端開發部非常容易燒毀，經常會出現跑泥狀況，導致鐵口淺，高爐質量指標遭受危害。二是液壓泥炮炮頭為一個詳細構件，產生燒毀后，拆換時間長，拆換艱難，危害高爐一切正常出鐵。三是液壓泥炮炮頭與炮身聯接法蘭盤易，堵鐵口時立即掉下來，易導致高爐減風，緩解壓力堵鐵口實際操作。由于國產的手動換向閥會引|起系統很大的沖擊并且手動換向閥內部的定位銷軸在使用時經常斷裂,使換向閥無法換向,導致泥炮無法工作,采取的應對措施是增設一手動換向閥操作閥臺。四是炮頭常用材料為ZG35或ZG45，不抗渣鐵腐蝕，拆換經常，產品成本高。

        液壓機泥炮回轉桿組織的設計方案，煉鐵高爐液壓機泥炮可使炮嘴在出鐵口基準線之內100㎜至基準線 之外250㎜區段內的軌跡為類似平行線，其水準晃動量≤±10㎜，但因為受回轉液壓缸行程安排等緣故所取，炮嘴只有進到基準線之內約65㎜，故制做出鐵口泥套時要充分考慮這一要素，適度移位泥套平面圖不但有益于泥炮的工作中，也有益于出鐵口的運作。若在無可奈何狀況下，泥套平面圖務必放置出鐵口基準線之內，且≥65㎜時，可選用適度延長炮嘴的方式給予處理。新系統能夠按照轉向要求，優先向其分配流量，無論負載大小、方向盤轉速高低均能保證供油充足，剩余部分可全部供給工作裝置回路使用，從而**了由于轉向回路供油過多而造成功率損失，**了系統效率，降低了液壓泵的工作壓力。

高爐液壓泥炮制造商泰安巨劍機械有限公司是一家專業爐前設備的公司，公司有自己的管理體系，堅持按標準組織生產，強化質量檢驗機制抓住影響產品質量的關鍵因素，設置質量管理點或質量控制點。我們的主要產品有：

液壓開鐵口機、液壓泥炮、液壓開堵眼機、高爐開口釬具、油缸、鑿巖釬具、冶金軋機、鐵水罐車、燒結設備、熱卷取爐筒、復合銅螺母、大型工件、異形件修復等一系列產品。

高爐液壓泥炮是鋼鐵廠爐前設備的主要機械，功能是把鐵水的出口處堵住，

KD100 型液壓泥炮技術參數

2 、泥缸容積： 0.170m

3、泥缸直徑：￠ 450mm

4、泥塞推力： 1130KN

5、打泥速度： 0.3m/s

6、炮口內徑：￠ 120mm

7、轉炮時間： 15s

8、打泥油缸直徑：￠ 300mm

9、打泥油缸工作油壓： 16MPa

10、炮身水平方向可調角度： ±3°( ±120mm)

11、炮身垂直方向可調角度： ±3.5 °( ±140mm)

12 、轉臂轉角： 165°

13、轉炮油缸工作油壓： 16MPa

14、轉炮油缸額定壓力： 288KN

15、轉炮油缸直徑：￠ 160mm

液壓泥炮KD100廠家泰安巨劍機械有限公司歡迎新老客戶來司考察合作，我們秉承“誠實守信，求真務實”的經營理念，以與“廠家和客戶共同發展”為指導思想，樹立了良好的市場和品牌形象。并以“質量才是硬道理、穩定可靠的質量是企業的生命力”做為我們永遠的質量標準，我們質量保證，售后保證，歡迎合作！經過多次論證，**后采用先進的優先閥與負荷傳感全液壓轉向器形。