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離心泵基礎知識泵體是由泵殼和泵蓋組成,是主要固定部件

離心泵基礎知識

泵體

泵體是由泵殼和泵蓋組成，是主要固定部件。它用來收集葉輪的液體，并使液體的部分動能轉換微壓力能，后將液體均勻的導向排出口。泵殼的頂上設有充液和排氣孔，以便在啟動前，用來充液及排走泵殼內的空氣。

泵體通常為蝸殼狀，有利于將出口液體的動能地轉化為靜壓能，減少能量損失。

泵軸

葉輪和泵軸靠鍵相連接，這種方式只能傳遞扭矩而不能固定葉輪的軸向位置，故在泵中還要用軸套和鎖緊螺母來固定葉輪的軸向位置。

軸封

由于泵軸轉動而泵殼體固定不動，在軸和泵殼之間的接觸必然有一定間隙。為了避免泵內高壓液體沿間隙露出，或防止外界空氣從相反方向進入泵內，必須設置軸封裝置，以達到密封和防止進氣引起泵氣蝕的目的。

離心泵運轉時的操作及維護

離心泵在正常運轉時，司泵員要對以下內容認真巡檢：

(1) 檢查機泵出口壓力，流量，電流等，不超負荷運轉，并準確記錄電流，壓力等參數。

(2) 聽聲音，分辨機泵，電機的運轉聲音，判斷有無異常。

(3) 檢查機泵，電機及泵座的振動情況，如振動嚴重，換泵檢查。

(4) 檢查電機外殼溫度，機泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機溫度不超過95度。

(5) 保證正常的潤滑油油質情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位，有刻度時以刻度為準；有看窗（油標）而無刻度線，油位應保持在1/31/2之間，正常油位時，潤滑油泄漏不大于5滴/分，壓力注油，以機器說明為準。

(6) 檢查機泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。

(7) 檢查備用泵的備用情況，每天要盤車一次。

當泵殼內存有空氣,因空氣的密度比液體的小得多而發生較小的離心

　　當泵殼內存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而發生較小的離心力。然后，貯槽液面上方與泵吸進口處之壓力差不足以將貯槽內液體壓入泵內，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能運送液體，此種現象稱為“氣縛現象”。

　　為了使泵內充溢液體，通常在吸入管底部設備一帶濾網的底閥，該底閥中止逆閥，濾網的作用是防止固體物質進入泵內損壞葉輪或防礙泵的正常操作。