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發布時間:2021-08-09 22:27  
空壓機如何進行保養?更換潤滑油:在換油時如是冷油,先開機運行2-3分鐘。換油時應確保機組無壓力才可進行。先拆開油氣分離桶注油螺母、用合適的容器準備裝殘油。打開桶部下面的排油閥,排油時時而用手正盤機頭皮帶輪以利將儲在機頭內的油也排出。待油排完后,關閉排油閥。空壓機如何進行保養?空壓機三級保養的項目:更換空氣過濾器;更換機油過濾器;更換油氣分離器;更換潤滑油;更換油分:方法與更換油濾相同。更換空濾:拆卸空氣過濾器外罩尾部螺絲、取下外罩尾部,拆卸空氣過濾器鎖緊螺絲,取出空氣過濾器,將新過濾器裝入,按反步驟裝回過濾器及外罩。空氣壓縮機的用途很廣,化纖行業主要用途:棉紡行業主要用潔凈的壓縮空氣來作動力源,對含油量要求較高;化纖行業主要是儀表氣和吸絲槍用氣,印染主要是動力和儀表用氣。

螺桿空壓機管路安裝要求及連接布局
螺桿空壓機管道安裝要求及連接布置:
1、本機供氣口設有螺紋管,可與您的供氣管路連接。安裝尺寸請參考工廠手冊。
2、為了方便后期檢修,需在機組與儲氣罐之間必須裝截止閥門。
3、支線管路必須從主管路的頂端接出,避免管路中的凝結水下流至壓縮機組中。
4、管道應盡量短直,減少彎頭和各種閥門,以減少壓力損失,支管盡量采用現有管道。
5、一般情況下,管道坡度應大于2/1000,排水閥(堵頭)應設置在低端。管道應盡量減少彎曲,并盡量減少短直管閥門。
6、螺桿空壓機地下管線穿越主路面時,管頂埋深不小于0.7m,次路面埋深不小于0.4m.
7、壓力、流量儀表的裝設位置及其表面大小應能使操作人員看清指示壓力,其壓力課刻度范圍應使工作壓力在表盤刻度的1/2~2/3位置。
8、系統安裝完畢應作氣壓強度、氣密性試驗,不宜作水壓試驗。以相同氣體的1.2~1.5倍的壓力進行,以不漏為合格。

影響空壓機冷卻效果的因素有哪些?
影響空壓機冷卻效果的主要因素有:
1、空壓機冷卻水不足。空氣的熱量不足以被冷卻水帶走,導致下一級吸入溫度升高,氣體密度降低,排氣量減少。因此,應密切監視冷卻水的供水壓力,以控制供水量。一般來說,冷卻水壓力應大于0.15Mpa(表壓);
2、空壓機冷卻水溫度過高。高水溫降低了水和氣體的溫差,降低了傳熱和冷卻的效果。即使冷卻水不減,冷卻后氣體溫度仍較高;
3、如果空壓機冷卻水管內的水過多或被泥沙、有機物堵塞,在冷卻器氣側冷卻后分析水,不及時排出,會影響傳熱面積或傳熱條件,影響空壓機的冷卻效果。如果冷卻效果不好,進入下一級的空氣溫度會上升,影響下一級的性能曲線,出口壓力和流量會降低。圖98所示為冷卻水溫度從10℃升高到30℃時壓縮機的性能曲線。另外,當下一級吸入量減小時,級的風量不能完全“送入”,容易使級的工作進入喘振區,在這一級發生喘振。
以上是導致空壓機冷卻效果差的主要因素。針對上述情況我們可以通過,檢查上水溫度及水壓進行排查,若發現異常需及時進行調整,若出現冷卻器堵塞等現象則需清洗或更換冷卻器。

空壓機機頭卡死的解決方法
空壓機機頭卡死的原因首先是潤滑油不足,解決方法如下:
a、原因必須拆檢;
b、原因用機頭卡死清洗劑浸泡,五個小時就可以恢復。
清洗空壓機頭的方法和作用:先把空壓機運轉幾分鐘,機油達到常溫。關閉空壓機,等內部壓力瀉完,打開加油蓋,倒進清洗劑,擰緊加油蓋;打開空壓機運轉30分鐘;放掉舊機油,然后加進新機油。清洗后的空壓機溫度至少下降10度左右。
空壓機使用時間長了,內部會有油垢,積碳,沉淀物,銹跡。另外用過不同品牌機油的空壓機,還會有類似瀝青的黑膠物。因此有必要定期使用清洗劑,把機頭,油漆桶,散熱器,油管內部清洗一番。從而消除安全隱患。
以上就是旺業小編給大家介紹的“空壓機機頭卡死的解決方法 ”的文章,希望對大家有所幫助,想要了解更多有關空壓機的相關知識,歡迎來電咨詢!
