鋁封頭規格多重優惠 四達封頭帶您發家致富

封頭訂貨技巧:

1.封頭形狀、公稱直徑（內徑、外徑）、厚度、直邊高度、材質、坡口、數量  

2.執行標準：JB/T4746-2002  

3.封頭用途及貯存介質    

4.封頭材料要求：復檢、UT檢查、正火、腐蝕試驗  

5.封頭設計要求很小厚度    

6.焊接：焊接拼縫位置、焊接試板、焊縫是否全部磨平    

7.封頭無損檢測：方法、部位、合格級別    

8.封頭熱處理：目的、工藝要求    

9.封頭的對準基準：封頭與筒體組對是以內圓還是外圓對準，相對應的公差

封頭成形厚度減薄量標準：

（1）取封頭名義厚度減去加工工藝減薄量之差或設計厚度（δ C2）作為封頭成形厚度的小值，既能保證材料合理經濟使用，又能滿足開孔補強計算要求，同時又能保護制造廠家的合法利益。因此，建議設計單位在設計中考慮加工工藝減薄量，在圖紙上標注考慮工藝減薄量后封頭成形厚度所需的小值。平衡波紋管的有效面積必須與工作波紋管的有效面積相等，則內壓引起的軸向推力正好方向相反，大小相等。

   （2）JB/T4746-2002附錄A《封頭成形厚度減薄量》是參照日本JIS B8247標準，僅供參考。因封頭成形厚度減薄量與封頭所用的不同材料、不同規格大小厚薄、不同加工成形方法等有關，不是一個簡單的參數。因此安全、經濟、合理的是設計厚度（δ C2）作為封頭成形后必須保證的小厚度并和JB4732分析設計標準保持一致。力平衡型波紋膨脹節波紋膨脹節內壓推力比較大，易對相連的設備產生不良影響。

模具間隙的確定

       一般來說,封頭 間隙過小會增大沖壓時摩擦阻力、 降 低材料的流動性,降低工件表面質量、 使工件拉伸后 變得更薄,甚至產生龜裂形成裂紋源,導致封頭表面 拉裂,降低模具使用壽命;間隙過大沖壓時摩擦阻力會減小、 材料的流動性增大,引起皺褶和鼓包現象,因此模具間隙大小要適當, 間隙Z 一般取( 1～1. 1t ) ,考慮406 鋼沖壓性能、 工件表面質量、 模具使用壽命及工藝可靠性要求, 取間隙Z 為4. 4mm。175Dz 2×35 25×2 70×2=1400得:m=0。