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發(fā)布時間:2020-11-10 06:44  





不管是任何,只需一臺這樣的設(shè)備就可以輕松的實現(xiàn)它的包裝問題了。以前沒有包裝機的時候,制品都需要人工來完成,由于外界有好多干擾因素,如,風(fēng)、靜電,微生物等;這些因素都會造成制品質(zhì)量的減輕,或者被污染,工作效率還低,還會弄得哪都是不好收拾。現(xiàn)在有了包裝機,輕松的解決了以上問題。
包裝機不僅工作,還節(jié)省了一筆不小的人工費,而且制品質(zhì)量損失小,而且不會造成什么污染,既縮小了生產(chǎn)成本,又沒有造成浪費,可見包裝機功不可沒!
平時我們可以從下面幾個方面對氣動包裝機進行維護:
(1)操作人員要進行嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)和考核,選拔合格的技術(shù)工人持證上崗。
(2)在設(shè)備運行狀態(tài)下,實行定時、定點、定路線的檢查。隨時掌握運行中設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備的隱患,防止突發(fā)故障的產(chǎn)生并對檢查情況、處理過程和結(jié)果,作好記錄。
(3)正確、合理地使用潤滑油脂和潤滑設(shè)備,保證設(shè)備在運行中處于良好的潤滑狀態(tài)。
(4)平時做好設(shè)備的保沽、安全防護工作,做到安全、文明生產(chǎn)。
(5)與時俱進,及時對設(shè)備進行改進更新。
包裝機工作臺面的高度一般在700-900mm。的范圍內(nèi)選取。但對大而重的物品的包裝,上述高度應(yīng)適當(dāng)降低一些。
操作者應(yīng)經(jīng)常注意包裝操作集中和易發(fā)生故障的部位。在決定物品走向時,一般是使其自左向右運動或者是順時針轉(zhuǎn)動,當(dāng)包裝生產(chǎn)線有特殊要求時也可例外。
溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、計數(shù)等指示儀表,以及信號燈、報帶器、安全閥、排液閥和有關(guān)IM 牌等,都應(yīng)布置在操作者容易觀察、安全可靠、便于維護的位置。
包裝機工作原理:
隨著自動化程度的提高,包裝機的操作、維護和日常保養(yǎng)更加方便簡單,降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞,直接與溫度系統(tǒng)、主機轉(zhuǎn)速精度、系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。機器運行后,薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測薄膜標(biāo)記(色標(biāo)),同時機械部分的微動開關(guān)檢測機械的位置,上述兩種信號送至PLC,經(jīng)程序運算后,由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制電機的正反,對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準(zhǔn)確的給予補償和糾正,避免了包裝材料的浪費。