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發(fā)布時間:2020-12-25 02:16  





原料藥精烘包專用四合一雙錐干燥機 設計理念
目前原料藥行業(yè)行業(yè)大多數(shù)產(chǎn)品精烘包生產(chǎn)中,多數(shù)由反應結(jié)晶、固 液分離、洗滌、干燥四個獨立的工藝過程完成。并且多數(shù)物料是、有毒有害并且很昂貴的溶劑。通常用反應釜、離心機、洗滌罐、干燥機四種不同設備中獨立完成。因為離心機和有的干燥機不具備完全密閉條件,因而在生產(chǎn)過程或物料轉(zhuǎn)運中不可避免的使有毒有害、有味、氣體或液體發(fā)生泄露到生產(chǎn)環(huán)境內(nèi),造成嚴重的污染和安全隱患。時有事故發(fā)生,極大的威脅著生命和財產(chǎn)安全。另一方面,在藥品生產(chǎn)中,尤其在無菌粉生產(chǎn)中,生產(chǎn)過程的物料極易受環(huán)境對物料的二次污染,這是不合格產(chǎn)品主要原因之一,是GMP標準要求必須杜絕的。長期以來這些問題一直沒有好的方法解決,是企業(yè)亟待解決的老大難問題。
過濾洗滌干躁三合一反應罐 技術(shù)性優(yōu)點
1、全封閉式系統(tǒng)軟件,操作自然環(huán)境非常好,尤其適用解決有害、性、的風險商品及不允許有環(huán)境污染的美味食品類生物制藥等。
2、一機要用,可在一臺機內(nèi)進行反映、提純、過濾、不斷數(shù)次過濾洗滌、干躁等多種多樣操作,并立即獲得制成品。
3、可用以反映、過濾、干躁三種操作,使三個模塊設備的功效在這里一臺設備上進行,進而使設備成本費、占地、勞動效率、耗能等都大幅度降低。
4、操作延展性大,能根據(jù)調(diào)節(jié)過濾壓力差、轉(zhuǎn)速比、螺旋式擠壓成型分度圓直徑等調(diào)整操作周期時間,使之融入加工工藝標準的轉(zhuǎn)變。
5、既能濃縮,又能過濾。尤其是必須對物料開展洗滌時,可先對物料開展?jié)饪s,并在飄浮情況下開展完全地洗滌,zui后再壓濾機,那樣可降低物料的運送,降低消耗,洗滌時無需再漿,生產(chǎn)加工出去的產(chǎn)品品質(zhì)很高。
多功能過濾洗滌干燥機 性能特點
1、可在一臺機內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥等多種操作,一機多用,投資成本低。
2、密閉操作,特別適合處理、、有毒或的危險產(chǎn)品以及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。
3、特殊的攪拌結(jié)構(gòu),加上液壓升降裝置,既可使攪拌裝置對物料進行充分攪拌,同時又可節(jié)省攪拌功率。
4、過濾底盤自動升降,更換過濾介質(zhì)或清洗設備特別方便。
5、可制作耐腐蝕結(jié)構(gòu),同使用特種鋼材比,保證功能的同時又大大降低了制造成本。
6、全自動化控制,勞動強度低,操作環(huán)境好。
錐形過濾洗滌干燥三合一 技術(shù)改進
(7) 密閉進料和出料系統(tǒng)
① 穿層設計,整合反應釜、結(jié)晶機在線工作。錐形過濾洗滌干燥三合一可以方便地與反應釜、結(jié)晶機出料口相連,實現(xiàn)精細化工生產(chǎn)中固液分離到終成品的精制提純工序的全自動化。
② 部球面截止真空下料閥使錐形過濾洗滌干燥機實現(xiàn)了自動排料,在精制提純工藝過程中實現(xiàn)密閉過程,符合精細化工生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定。
③ 錐形三合一的出料口直接連接到粉碎機或全封閉的粉體輸送設備,更能保證整套工藝過程完全在全封閉的環(huán)境下完成。