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高速離心噴霧干燥機的認識

高速離心噴霧干燥機是采用霧1化器將需要加工的料液體分散成霧滴的，然后用熱的氣體把霧滴干燥以后從而獲得產(chǎn)品的一種方法。原料液可以是懸浮狀、可以是溶液、膏狀。可以根據(jù)需要將干笑的產(chǎn)品制成粉末、顆粒、空心粒等。當且僅當我們在運行干燥熱風這樣的命令的時候，對于把溫度的控制上成為了我們必須要進行解決的關(guān)鍵之關(guān)鍵。高速離心噴霧干燥機的工作原理就是，空氣經(jīng)過過濾加熱然后進入高速離心噴霧干燥機頂部的空氣分配器，熱的空氣是螺旋狀進入干燥室的，塔的頂端是高速離心霧1化器，原料液經(jīng)過此處就會被霧化成液珠，然后與熱空氣并流，很短時間內(nèi)就可以干燥成為成品。干燥好的成品會在干燥塔底部輸出。高速離心噴霧干燥機的干燥特點就是，原料液霧化后表面積增加，干燥的速度特別快，在于熱空氣交匯瞬間就會蒸發(fā)90%以上的水分，完全完成干燥的時間數(shù)秒完成，干燥熱敏性物料特適用于此機器。用高速離心噴霧干燥機干燥的產(chǎn)品，均勻度好，有很好的溶解性和流動性，分離出純度高質(zhì)量好的產(chǎn)品。高速離心噴霧干燥機控制操作比較方便，生產(chǎn)過程也不復(fù)雜，液態(tài)原料一次干燥成粒狀產(chǎn)品，并且干燥成成品的產(chǎn)品不需要篩選粉碎，這樣生產(chǎn)工序減少了許多，從而提高了產(chǎn)品的純度，在一定的范圍內(nèi)可以進行對高速離心噴霧干燥機的調(diào)整，來改變產(chǎn)品的松密度、粒的大小，水分含量等。

高速離心噴霧干燥機的應(yīng)用與改進

離心噴霧干燥在國內(nèi)50年代就已經(jīng)應(yīng)用于乳制品生產(chǎn)行業(yè)中，可謂是很有歷史，大多的乳制品廠都會應(yīng)用此技術(shù)。我國的乳品行業(yè)用的是用壓力的干燥噴霧技術(shù)，那時候技術(shù)有限，生產(chǎn)規(guī)模也不大，所以采用多噴頭形式，蒸發(fā)能力狠低的。隨之乳制品生產(chǎn)規(guī)模擴大，噴霧干燥設(shè)備也隨之先進了，噴頭已經(jīng)升級為7個了，但是噴霧干燥設(shè)備仍然是臥式的，并沒有什么改進。若產(chǎn)品濕度太低，可以增加加液量，同時也對排風溫度起到調(diào)節(jié)作用。直到60年代末期，國內(nèi)才出現(xiàn)第yi家立式的噴霧干燥機的出現(xiàn)，但是應(yīng)用上還是多噴頭，小口徑的應(yīng)用生產(chǎn)，給操作啊，生產(chǎn)管理多少會帶來些許的不便。同時生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在外觀，狀態(tài)，色澤和食用中都不是很受顧客歡迎。為了解決這一情況，相繼有一些科研機構(gòu)，研制了適應(yīng)批量生產(chǎn)乳制品廠家應(yīng)用的噴霧干燥機，轉(zhuǎn)速比較快，勝出了當時土方法轉(zhuǎn)速低的情況，并得到了快速的發(fā)展，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也很受廣大消費者歡迎。同時高速離心噴霧干燥機的應(yīng)用改善了歷史時期出現(xiàn)的焦粉問題，使產(chǎn)品更，也促使了產(chǎn)品等級的提高，廠家也提高了生產(chǎn)力。

離心干燥機的故障與及解決

故障問題一：離心干燥機不轉(zhuǎn)動

1.干燥機中的電機被燒毀了，這時應(yīng)更換電機。

2.開關(guān)接觸不良，這時應(yīng)對其進行檢修。

3.皮帶斷裂，這時應(yīng)更換皮帶。

故障問題二：干燥機溫度異常

1.電機轉(zhuǎn)向不對，這時應(yīng)對其進行調(diào)整，使之正常。

2.發(fā)熱管被燒毀，或是其導電線燒斷了，這時應(yīng)更換發(fā)熱管或是導電線。