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發(fā)布時(shí)間:2020-11-14 13:49  









現(xiàn)貨噴涂設(shè)備噴涂出現(xiàn)起泡的原因
原因:
1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面過于粗糙,對(duì)涂料吸收量大,涂層太薄。
4.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度大,大于90%,涂層極易發(fā)白失光。
5.現(xiàn)場(chǎng)溫度太低,干燥太慢,水聚在表層造成失光。
6.空壓機(jī)中的水份清除不凈,混入涂層中產(chǎn)生病變。
7.稀釋劑用量過多。
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噴塑設(shè)備的工藝流程
噴塑設(shè)備的工藝流程為:
人工預(yù)處理→熱水洗→預(yù)脫脂→脫脂→工業(yè)水洗一→工業(yè)水洗二→外表調(diào)整→磷化→工業(yè)水洗三→工業(yè)水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→枯燥
上述工藝進(jìn)程也可根據(jù)薄板沖壓件的油、銹狀況作恰當(dāng)調(diào)整,或不必酸洗工序,或不必預(yù)脫脂工序。而脫脂和磷化是化學(xué)處理工藝中的要害工序,這兩道工序直接影響工件化學(xué)處理的質(zhì)量和防銹涂層的質(zhì)量。有關(guān)工藝參數(shù)和相關(guān)輔助設(shè)備也是影響外表處理質(zhì)量的不行忽視的要素。(2)圓柱形工件為保證噴涂的均勻性和覆蓋完全,每個(gè)圓柱形工件至少需要分三個(gè)行程時(shí)空行噴涂,為防止發(fā)生流掛,行程方向應(yīng)沿著由上而下然后由下至上的方向,不應(yīng)沿水平方向。
靜電噴涂設(shè)備的優(yōu)勢(shì)
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,靜電噴涂設(shè)備和技術(shù)越來越成熟,在未來可以應(yīng)用于更多、更深層次的知識(shí),這樣的設(shè)備使用人員的使用,我們必須清醒地認(rèn)識(shí),從而更好地使用設(shè)備。噴射機(jī)在使用中,它的電流量穩(wěn)定,噴涂效果達(dá)到很好的效果。靜電噴涂設(shè)備應(yīng)用更廣泛,因此近一段時(shí)間,這些設(shè)備的使用,用戶必須非常清楚,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下噴涂,必須了解這些產(chǎn)品知識(shí),靜電噴涂設(shè)備具有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),所以在使用過程中,只要操作得當(dāng),可以達(dá)到預(yù)期的結(jié)果。8、在料斗中進(jìn)入水中,啟動(dòng)機(jī)器泵清洗,當(dāng)噴嘴離開清水時(shí),關(guān)閉機(jī)器。