粉末燒結3D打印機

粉末燒結技術使用二氧化碳激光器對粉末材料（塑料粉、陶瓷與粘結劑的混合粉、金屬與粘結劑的混合粉等）進行選擇性燒結，是一種由離散逐層磊集成三維實體的工藝方法。 

在零件成型加工之前，先將工作室充滿氮氣并升溫。開始成型加工時，送料筒上升，鋪粉滾筒移動，先在工作平臺上鋪一層粉末材料，然后激光束在計算機控制下按照截面形狀對實體部分所在的粉末進行燒結，使粉末熔化繼而形成一層固體零件截面層。  當一層燒結完成后，工作臺下降一截面層的高度，再鋪上一層粉末，進行下一層燒結；如此循環，直到建成一個立體零件為止。

粉末燒結3D打印機—SLS尼龍粉末

PA是熱塑性聚酰胺粉末，具有尼龍固有的優異的力學性能，摩擦系數低，可用于生產低摩擦的功能性零件，典型應用在汽車等摩擦表面中，尼龍材料比重輕,耐高溫,高強度,高韌性,不僅可制作表明光滑且具備良好強度的零件。主要用在激光燒結或輻射的快速原型系統中。生產的快速原型件使用壽命長且具有良好的功能。推薦層厚0.1毫米。

3D打印減少過度生產和零庫存的可能

3D打印與大規模定制模式都可以減少過度生產與小化庫存風險。但他們對物流的要求是不同的——大規模定制需要高度的供應鏈整合來確保在正確的時間，有適當數量和適當部件；而無模具生產以及數字化特征使得基于3D打印供應鏈網絡以一種接近于云制造的方式運作：通過由小規模、分布式節點組成來取代目前供應鏈的結構和大規模生產方案。然而略為不足的是，精益供應鏈以大規模制造產品為主，其附加值和個性化需求比較低。目前昂貴的3D打印原料不能滿足精益供應鏈產品對價格的要求。