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RTO焚燒爐介紹

蓄熱式燃燒爐（RTO）是把生產(chǎn)排出的有機(jī)廢氣溫度提升到800℃，在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，大量熱能從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體，用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機(jī)廢氣。RTO運(yùn)行費(fèi)用省，有機(jī)廢氣的處理效率可以達(dá)到99.5%，廢氣治理設(shè)備的VOCs處理多采用這種方法。RTO焚燒爐優(yōu)點(diǎn)良多,國(guó)家如今加大對(duì)廢氣處理的監(jiān)管制度，企業(yè)更應(yīng)該提高環(huán)保意識(shí)。

焚燒爐在工作過程中常常會(huì)遇到的幾個(gè)問題：

1、輔助燃燒油泵大幅度顫動(dòng)。發(fā)生此種情況的原因是去輕油燃燒器管路中含有空氣，在之前放氣的時(shí)候，沒有充分排出。

2、油燃燒器頻繁起停，原因是廢油調(diào)節(jié)閥開度過大，只要注意減少?gòu)U油的流量即可解決。

3、因?yàn)閺U油柜到主閥濾器臟堵，造成廢油壓力波動(dòng)，須拆開后清潔裝復(fù)。

4、有時(shí)會(huì)出現(xiàn)馬達(dá)發(fā)動(dòng)停止的狀況，可能是由于熱力延遲開關(guān)不工作或者是馬達(dá)超負(fù)荷而造成的。

5、霧化不夠充分，導(dǎo)致原因是濃煙燃燒速率不高，霧化不能充分排出，或是燃燒固體垃圾量太大都可能導(dǎo)致此現(xiàn)象發(fā)生。

焚燒爐的二次燃燒室工作原理

原理是燃燒產(chǎn)生的一氧1化碳再次燃燒。在鍋爐點(diǎn)火與停爐時(shí)，由于爐溫較低，氧氣供應(yīng)不足，容易產(chǎn)生燃燒。燃燒的產(chǎn)物如炭黑、煤粉、油點(diǎn)等隨煙氣進(jìn)入并沉積在鍋爐尾部，降低了尾部受熱面的傳熱效果，使排煙溫度升高。當(dāng)排煙溫度升高到一定值又有足夠的氧氣助燃時(shí)，就會(huì)發(fā)生二次燃燒。垃圾焚燒爐是焚燒處理垃圾的設(shè)備，垃圾在爐膛內(nèi)燃燒，變?yōu)閺U氣進(jìn)入二次燃燒室，在燃燒器的強(qiáng)制燃燒下燃燒，再進(jìn)入噴淋式除塵器，除塵后經(jīng)煙囪排入大氣。

RTO焚燒爐的優(yōu)點(diǎn)

目前VOCs 廢氣有多種處理方法，主要包括冷凝回收、高沸點(diǎn)溶劑吸收、活性炭吸附、焚燒處置等。根據(jù)VOCs 廢氣產(chǎn)生特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)性，RTO(蓄熱室氧化器)技術(shù)具有凈化效率1高、污染物分解徹底、換熱效率1高、節(jié)能、阻力低、風(fēng)機(jī)裝機(jī)功率小等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)處理VOCs 有著較廣泛的應(yīng)用前景。RTO 裝置有兩室、三室以及多室裝置，兩室RTO 裝置VOCs 的去除率在95% ~ 98%，三室RTO裝置VOCs 去除率可達(dá)到98%以上。整個(gè)裝置的壓力損失較小(RTO 裝置系統(tǒng)總壓力損失一般<3 000 pa，隨所用蓄熱體的結(jié)構(gòu)類型、氣體速度而變)，裝置使用壽命長(zhǎng)。