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化工廢氣處理的處理方法

燃燒法。燃燒法主要有根據燃燒的溫度及輔助介質不同又分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種。

催化燃燒法較適合于高濃度、小風量化工廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時，由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值，但化工廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中1毒失活等問題，使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制。

廢氣處理工藝解析

燃燒工藝簡介：一類VOCs 處理方法是所謂破壞性技術，即通過化學或生物的技術使VOCs 轉化為二氧化碳、水以及氯化1氫等無毒或毒性小的無機物。燃燒法即屬此類技術。燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度 VOCs 的廢氣，因其運行溫度通常在800-1200℃時，工藝能耗成本較高，且燃燒尾氣中容易出現er惡英、NOx等副產物；由于廢氣中VOCs濃度一般較低，僅僅依靠反應熱，一般難以維持反應所需的溫度。為了提高熱經濟性，人們開展了大量的研究，一個方向是改進催化劑的性能使反應溫度降低。另一個方向是研究新的工藝技術、新的反應器設計以使反應能在較高的溫度下自熱地實現。

廢氣處理設備的保養要求：

1、廢氣處理成套設備之活性炭更換周期一般情況下,有機廢氣處理設備都會使用到活性炭,因引要有規律的活性炭再生或者更換時間,正常情況下我們要按照工廠上班時間來進行計算,每個八個小時的作業時間,活性炭脫附處理的時間也應該在三個月左右,這一般情況下的處理周期,我們也可以按活性炭的實際使用情況來進行詳細計算脫附時間,而且活性炭使用兩年之后就會失去再生效果;這樣我們就需要進行更新更換。

2、活性炭更換方法,為了我們在作業過程中更方便的進行更換活性炭,活性炭般是采用上進式,出料口我們要采用下出式