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凸輪分割器報價因素之裝配

市場上琳瑯滿目的凸輪分割器品牌種類，不同層次上又有高低不同的報價差別。

客戶朋友在實際選購時要綜合考慮到報價因素，即分割器零件的生產工藝和技術要求，分割器配件的裝配工藝和精度要求，以及分割器售前售后的專業及貼心的無憂服務。簡言之，就是買賣王道之性價比。

裝配工作是產品制造過程的后期工作，包括各種裝配的準備工作，部裝，總裝，調整，檢驗和試機等工作。裝配質量的好壞，對整個產品的質量起著決定性的作用。通過裝配才能形成終產品，并保證它具有規定的精度及設計所定的使用功能以及質量要求。如果裝配不當，不重視清理工作，不按工藝技術要求裝配，即使所有零件加工質量都合格，也不一定能夠裝配出合格的的產品。裝配質量差，則精度低。性能差，功率損耗大，壽命短，將造成很大的損失。相反，雖然某些零件質量一般，但經過仔細的修配調整后，仍能裝配出的產品。馳進公司裝配部非常重視裝配工作，重要的配件都采自臺灣原裝進口，并按照產品裝配圖，嚴格制定出合理的裝配工藝規程，并且裝配技師們都是認真細致，確保裝配質量和效率的可靠。肥皂設備高速分割器圖片

軸向間隙是調整和控制分割器整體間隙大小的依據。

徑向間隙的大小，通常作為分割器運作精度高低的一項重要指標。

        間隙分類又有如下說法--

原始間隙：未安裝前自由狀態下配件的間隙；

配合間隙：配件裝配到軸上與外箱內的間隙。其間隙大小由過盈量決定。配合間隙小于原始間隙；

工作間隙：凸輪運作時軸承內外圈溫差使配合間隙減小，又因工作負荷作用，使滾動體與套圈產生了彈性變形而使間隙增大。一般工作間隙大于配合間隙。肥皂設備高速分割器圖片

關于提高分割器凸輪型面加工精度的途徑

凸輪分割器是一種高精密機械機構。分割器的來源于各個零件的精度控制和裝配磨合。其中轉塔滾子軸承精度和凸輪型面的加工精度是非常關鍵的因素。凸輪型面的加工方法，璽圖公司采用的是改良的范成法加工方法，在計算機上建立銑刀的三維設計模擬軌跡進行加工。下面由璽圖工程師介紹一下提高凸輪型面加工精度的途徑。

DF凸輪分割器

首先，涉及到刀具的選擇。加工凸輪，特別是在加工圓柱溝槽凸輪時，若刀具直徑和滾子軸承直徑存在較大誤差，則槽寬誤差較大。為了保證刀具直徑精度，提高刀具耐用度，減少刀具磨損。把凸輪型面加工分為粗、精加工，且把粗、精加工的刀具分開。這樣就減少了精加工余量，保持精加工刀具使用壽命。并且在加工時，合理選擇切削用量，加強刀具的冷卻。

凸輪

此外，新型刀具材料的選擇也是十分重要的。例如超硬高速鋼W12Mo3Cr4V3N簡稱V3和W12Mo3Cr4VCo3N簡稱Co3N具有良好的切削性能，耐磨性特好。這種材料的銑刀，其壽命比一般高速鋼具的壽命要高3~4倍。

在磨削凸輪型面時，對于各種淬硬高強度鋼的凸輪，一般選用絡鋼玉砂輪。絡鋼玉砂輪的硬度與白剛玉類似，但韌性較好。所以絡鋼玉砂輪的耐用度和磨削效率比白剛玉高一些。此外，這種砂輪修整之后，保持砂輪表面磨粒切刃等高性的時間較長。為此，在相同條件下，絡剛玉砂輪加工出來的工件表面粗糙度比白剛玉砂輪好。另外，磨削凸輪型面，璽圖公司會采用金剛石磨頭，即在金屬圓棒上黏結有一層人造金剛石粒，效果較好。

在磨削加工時，一般采用行星磨頭磨削。旋轉的砂輪沿槽寬中心線前進的同時，砂輪中心以一定值為偏心距做行星運動。偏心距通過行星磨頭可以調整。采用行星磨頭優點在于可用小于槽寬的砂輪磨削凸輪槽。這樣可以降低磨削成本，保證磨削質量。肥皂設備高速分割器圖片

在凸輪分割器的間歇式回轉運行裝置中,所需要使用的電機類別包括以下幾種:1、微型調速電機；2、齒輪式電機；3、步進電機；4、伺服或可編程的AC電機。

凸輪分割器使用中采用的電機的普遍性，結合前兩個類型的電機進行參考，對于選型時需要考慮的因素進行分析。在不少行業里面，凸輪分割器的使用比較常見。對于企業經營者來說，他們試圖延長該設備的使用壽命，在一定程度上可以提高經濟性能。肥皂設備高速分割器圖片