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發布時間:2020-10-17 16:49  






在浸泡水中溶加浸泡劑經試用的結果表明,石灰水、和亞都不及效果好,的含量不宜太高。因為含的浸泡水對蛋白質網的分散作用是隨著含量增加而增強。當濃度為0.2%時,蛋白質網分散作用適當,淀粉較易分離;而濃度在0.1%時,不能發生足夠的分散作用,淀粉分離困難。一般不超過0.4%,因為的濃度過高,酸性過大,對玉米浸泡并沒有多大好處,相反地會抑制乳酸發酵和降低淀粉粘度。
經過分離胚芽后的玉米碎塊和部分淀粉的混合物,為了提取淀粉,必須進行磨碎,破壞玉米細胞細胞,游離淀粉顆粒,使纖維和麩皮分開。磨碎作業的好壞,對淀粉的提取影響很大。磨得太粗,淀粉不能充分游離出來,因被粗細渣帶走,影響淀粉出度。太細,纖維分離不好,影響淀粉質量。為了有效地進行玉米磨碎,通常采用二次磨碎。次用錘碎機進行磨碎,經篩分淀粉乳后;第二次用砂盤淀粉磨進行磨碎。有的用磨碎機作次磨碎,經篩分淀粉乳后,再用石磨進行第二次磨碎。
歐盟淀粉原料來源較為多元化,玉米淀粉約占50%,其余為小麥淀粉和馬鈴薯淀粉。歐盟玉米深加工規模不大,但高度集中。從用途上看,歐盟淀粉衍生物產品以淀粉糖和變性淀粉等淀粉衍生物為主導產品,主要應用于食品工業和造紙行業、化學及發酵產品等其他非食品產品的諸多領域。歐洲淀粉衍生物市場也基本處于飽和狀態,增長較慢。
這是采用螺旋膨化機,根據膨化原理而生產預糊化淀粉的一種方法。將事先調好的含水量15—20%的濕淀粉加入膨化機內,淀粉經螺旋軸產生熱而糊化,然后通過孔徑為1—10毫米的小孔高壓擠出,一進入大氣中的物料就瞬時干燥,經粉碎、篩選即得預糊化淀粉。由于受到高強度的剪切力,產品粘度下降,比滾筒法產品的溶解度大。由于在制造過程中基本不需要加水,能夠用內熱維持120--160℃的溫度,干燥不需要熱源。此工藝具有設備投資少,動力消耗小的特點,但生產的預糊化淀粉由于受高強度剪切力作用,黏度低,幾乎沒有彈性。