柔性鑄鐵排水管廠家源頭直供廠家

球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管，它具有鐵的本質、鋼的性能，防腐性能優異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易?首先球墨鑄鐵管的維護保養要從其選型開始，在項目開工前我們就應該對所需要用到的部件，如管材件、膠圈、彎頭等進行一次肉眼目測的外觀檢查，避免使用帶病的部件。

球墨鑄鐵與灰鑄鐵的區別

1、球墨鑄鐵還可以通過合金化和熱處理進一步提韌性、耐磨性、耐熱性和耐蝕性等各項性能，灰鑄鐵消振性高常用來做承受振動的機座，不允許用于長時間在250度溫度下工作的零件不同截面上性能較均勻。球墨鑄鐵管價格

2、灰鑄鐵可獲得比鑄鋼更薄而復雜的鑄件，鑄件中殘余內應力及翹曲變形較鑄鋼小，表面光潔因而加工余量比鑄鋼小，表面加工質量不高對疲勞極限不利影響小。

3、球墨鑄鐵是指鐵液經球化處理后，使石墨大部或全部呈球狀形態的鑄鐵與灰鑄鐵比較，球墨鑄鐵管的力學性能有顯著提高。因為它的石石墨呈球狀，對基體的切割作用小可有效地利用基體強度的70％～80％而灰鑄鐵—般只能利用基體強度的30％。

4、球墨鑄鐵和灰鑄鐵里都含有石墨單體，就是說灰鑄鐵是鐵和石墨的混合體?；诣T鐵中的石墨是片狀存在的，石墨的強度很低，所以相當于灰鑄鐵中存在許多片狀的空隙，所以鑄鐵強度比較低較脆。石墨鑄鐵中的石墨是呈球狀的，相當于灰鑄鐵中存在許多球狀的空隙。球狀空隙對灰鑄鐵強度的影響遠比片狀空隙小，所以球墨鑄鐵強度比灰鑄鐵強度高許多。

　這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；其次，對于體積大、笨重、外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現自動、定量測漏。

另外，如果項目所采用的球墨鑄鐵管在質量上符合標準，那么我們應該注意膠圈、焊接等的交直流兩用，球墨鑄鐵管作為一項改善施工環境的新型管材，只有應用得當，產品質量過硬，才能減少安裝項目中的不必要麻煩，日后的維護保養工作也相對容易些。

施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發現有問題的均不能使用。

安裝程序：

清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。

安裝要點：

 ①、清理管口：將承口內的所有雜物清除擦洗干凈。

 ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。

 ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

 ④、下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。

 ⑤、安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。

 ⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內較為省力、順利。首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。

 安裝過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質量和速度。

 管道安裝要平，管子之間應成直線，遇有傾斜角時，要小心。

 將連接管道的接口對準承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。

 橡膠圈潤滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡膠圈可用熱水預熱，以減少硬度，迅速安裝。

 另外，如果你用的管材符合標準，那就看膠圈，是不是硬度級別沒達到標準，或者說膠圈本身就不符合標準。    球墨鑄鐵管廠生產工藝先進，檢驗設備完善；集中頻爐、離心鑄管、生鐵鑄造、退火爐等高科設備于一體，年可供應DN80-DN1000的球墨鑄鐵管、離心球墨鑄鐵管、柔性鑄鐵管及配套管件20萬噸。球墨鑄鐵管價格市場低，執行國家球墨鑄鐵管標準GB/T 13295-2003  ，產品嚴格按照ISO2531國際標準組織生產和檢驗，確保每根鑄管均具有良好的機械性能合較長的使用壽命；

按其制造方法可分為：砂型離心承插直管、連續鑄鐵直管及砂型鐵管。

按其所用的材質不同可分為：灰口鐵管、球墨鑄鐵管及高硅鐵管。

1、給水鑄鐵管：

給水鑄鐵管使用18號以上的鑄造鐵水經添加球化劑后，經過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管道，球墨鑄鐵管具有鐵的本質、鋼的性能，防腐性能優異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣,輸油等。是供水管材的選擇，具有很高的性價比。

2、砂型離心鑄鐵直管：

砂型離心鑄鐵直管之材質為灰口鑄鐵，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。

3、 連續鑄鐵直管：

連續鑄鐵直管即連續鑄造的灰口鑄鐵管，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。

4、排水鑄鐵管：

普通排水鑄鐵承插管及管件。柔性抗震接口排水鑄鐵直管，此類鑄鐵管采用橡膠圈密封、螺栓緊固，在內水壓下具有良好的撓曲性、伸縮性。能適應較大的軸向位移和橫向由撓變形，適用于高層建筑室內排水管，對區尤為合適。從接口形式看可分為：W型柔性鑄鐵排水管，B型柔性鑄鐵排水管，A型柔性鑄鐵排水管。

連續灰口鑄鐵管的公稱口徑為75～1200毫米。直管長度有4米、5米及6米;按壁厚不同分LA、A和B三級。砂型離心灰口鑄鐵管的公稱口徑為200～1000毫米，有效長度有5米及6米；按壁厚不同分P、G兩級。強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力。

球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米，6米及8米；按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發展方向。球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產的低磷、低硫的鑄造鐵水，按當前國際上先進的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成，經過退火、承插口修整、水壓試驗、內壁襯層水泥、水泥襯層養生、水磨水泥內襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。

影響鑄態球鐵生產穩定性的因素很多，要穩定地生產球墨鑄鐵，必須在生產中把握好以下幾點：穩定的化學成分和鐵液溫度，準確的鐵液量，合適的球化和孕育處理方法，以及可靠的爐前控制。

　　1設備選擇

　　1> 熔煉設備選擇

　　熔煉設備的選用首先是在滿足生產需要的前提下，遵循、低耗的原則。感應電爐的優點是：加熱速度快，爐子的熱效率較高，氧化燒損較輕，吸收氣體較少。因此，用中頻電爐熔煉，可避免增硫、磷問題，使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。

　　2> 球化包的確定

　　為了提高球化劑的吸收率，增加球化效果，球化處理包應比一般鐵液包深。球化包的高度與直徑之比確定為2:1。

　　2 原材料選擇

　　1>爐料選擇

　　球鐵球化劑的加入效果條件是：高碳、低硅、大孕育量。為了穩定化學成分和有效地控制促進白口化元素和反球化元素，保證熔煉鐵水的質量，選用張鋼Z14生鐵，其化學成分：C>3.3%，Si 1.25%～1.60%,P≤0.06%，S≤0.04%。

　　2>球化劑的選擇

　　球化劑的選用應根據熔煉設備的不同，即出鐵溫度及鐵液的純凈度(如含硫量、氧化程度等)而定。我國常用的是稀土鎂硅鐵球化劑，采用這種球化劑處理時，由于合金中含硅量較高，可顯著降低鎂處理時反應的劇烈程度。