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微孔加工

特點一、微孔加工低開模費,可以按設計人員的設計要求進行任意更改，成本低于五金模百倍！15mm直徑的微孔，但是，其微孔孔壁會留下再鑄層，從而影響微孔的使用壽命，使得微孔的孔壁表面質量發生惡化。二、能實現金屬的半刻，增加公司LOGO，實現品牌化生三、極高的精密度,高可達 /-0.0075mm的精度，滿足不同產品的組裝要求四、復雜外形微孔加工產品同樣可以蝕刻，無需額外增加成本五、沒有毛刺，壓點，產品不變形,不改變材料性質，不影響產品的功能六、厚薄材料都可以一樣加工，滿足不同裝配組件的要求七、幾乎所有金屬都能被蝕刻，對各種圖案設計無限制八、制造各類機械加工所無法完成的金屬部件

玻璃微孔加工用途

玻璃在工業中應用十分廣泛，鍍膜玻璃，鋼化玻璃，石英玻璃等都是經常需要加工的材料。大多數人會認為鋼化玻璃不可再加工，其實不然，鋼化程度在一定程度之下是可以加工的。而石英玻璃的硬度要比一般玻璃高很多，也屬于較難加工的類別。

玻璃微孔加工只是一個統稱，根據材料及要求不同，應用的方面千差萬別。微孔加工是傳統加工里面很難的技術，其介于傳統加工和微細加工之間。比如載玻片微孔， ITO玻璃微孔，石英玻璃微孔，高硼硅玻璃微孔等等。玻璃微孔是一種粒狀多孔玻璃，剛性好，機械強度高，主要用于生產高硅氧玻璃，應用于生物工程，遺傳工程、生物和藥品的精制及固化酶。

載玻片多用于實驗室生物研究，通常這類微孔對孔徑精度要求較高，客戶要求定制。ITO玻璃微孔跟載玻片類似，多用于研究。

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直徑0.1mm小孔機械加工

機械加工小孔的方法是通過刀具或鉆頭來完成，是一種歷史悠久的傳統加工方法，在目前的加工領域應用很廣泛，在小孔加工領域，常用的機械加工方法是鉆削，鉆削具有生產，表面質量和加工精度較高，是一種精度、經濟和效率都優越的加工方法，但是加工0.1mm的小孔尤其是密集型小孔加工方面任然存在著缺陷和相當大的難度，主要原因是鉆頭的直徑也要小于0.1mm，0.1mm以下的鉆頭制造都已經相當的困難，就算可以制造出0.1mm以下的鉆頭，又因為鉆頭直徑小，其剛性和強度都明顯降低，在機床加工過程中因為搖晃會不斷折斷。如需了解更多微孔加工的相關信息，歡迎關注中創欣星網站或撥打圖片上的電話詢。所以直徑0.1mm小孔加工尤其是密集的小孔加工用機械加工的方式基本是不可行的。