信陽專業(yè)生產(chǎn)空氣預熱器擇優(yōu)推薦 山東一明環(huán)保

怎么做好空氣預熱器要預防低溫腐蝕？

      空氣預熱器在低溫的環(huán)境下，要預防其低溫腐蝕，那么我們需要通過哪些措施來達到預防的目的呢？

1、是通過提高排煙溫度，開熱風再循環(huán)，加暖風器提高設備入口溫度。這種方法雖簡便易行卻使鍋爐效率降低。

2、采用低氧燃燒的方法來減少煙氣中的過剩氧以阻止和減少SO2轉變?yōu)镾O3。但這種方法對鍋爐設備技術要求高，要求其要具有完善的燃燒設備和燃燒檢測儀表。

3、通過在煙氣中加入添加劑來中和SO3以阻止硫酸蒸汽產(chǎn)生。這種方法可以穩(wěn)定保持鍋爐的工作效率，但使運行成本增加，除此之外，還要及時做好對中和生成產(chǎn)物的清除。

4、采用玻璃管、搪瓷管或用陶瓷等耐腐蝕的材料制造該預熱器產(chǎn)品，防腐效果好，鍋爐效率穩(wěn)定。但不足的是成本高且漏風系數(shù)大。

空預器密封

空預器密封分為徑向密封、軸向密封、環(huán)向密封。除空預器熱端密封（屬徑向密封）的間隙在運行中由泄漏控制系統(tǒng)（LCS）自動調節(jié)外，其它密封間隙在空預器投運前由機務人員人工調整到位。搪瓷鋼管復合式預熱器是借助于搪瓷的耐酸堿度高和表面對粗糙度小、耐磨損的特點進行考慮的。密封間隙過大使漏風大，導致六大風機出力損耗增大，機組運行經(jīng)濟性下降。密封間隙過小不僅使驅動馬達電流增大，同時易引起空預器轉子卡，威脅空預器本身及機組運行安全。

空預器堵塞后的處理方法

    1）立即止料，分解爐止煤，大幅度降低窯速和用煤量。

    2）檢查預熱器系統(tǒng)壓力和溫度等操作記錄，分析、判斷異常數(shù)據(jù)，并立即赴現(xiàn)場觀察，找出堵塞的部位。

    3) 適當加大排風后，打開清灰孔或入孔門進行試探性的檢查和清理。在捅堵過程中，應有專人指揮，要避開捅料孔一面高溫生料突然下榻?jīng)_出捅料孔造成傷害。水蒸汽在受熱面上的凝結造成金屬的氧腐蝕，硫酸蒸汽在受熱面上的凝結，對金屬產(chǎn)生嚴重的酸腐蝕。捅堵時，可利用壓縮空氣進行吹掃。完成捅堵時應關閉各處門、孔，利用旋風筒錐體的吹掃裝置進行較長時間的吹掃，清理剩余堆積或粘附內壁的生料。

    4）捅堵過程中，嚴禁在窯頭、冷卻機看火孔和其他冒灰的地方站立或檢修，防止預熱器堵料突然塌落傷人。

空氣預熱器腐蝕問題

空氣預熱器的腐蝕與堵灰是息息相關的。空氣預熱器堵灰時，空氣預熱器受熱面由于長期積灰結垢，水蒸汽及SO3容易黏附在灰垢上，加重了空氣預熱器的腐蝕；而空氣預熱器腐蝕時，受熱面光潔度嚴重惡化，加重了空氣預熱器的積灰。盡管針對回轉式空氣預熱器的改進一直都在進行，但回轉式空氣預熱器耗電、漏風、積灰結焦及低溫腐蝕等問題仍然比較嚴重，因此在鋼鐵行業(yè)基本不選用。空氣預熱器堵灰及腐蝕時，運行中表現(xiàn)出空氣預熱器出口一、二次風溫降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。