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不銹鋼板焊后熱處理的目的有三個：消氫、消除焊接應力、改善焊縫組織和綜合性能。不銹鋼板焊后消氫處理，是指在焊接完成以后，焊縫尚未冷卻至100℃以下時，進行的低溫熱處理。一般規范為加熱到200~350℃，保溫2-6小時。不銹鋼板焊后消氫處理的主要作用是加快焊縫及熱影響區中氫的逸出，對于防止低合金鋼焊接時產生焊接裂紋的效果極為顯著。

不銹鋼板具有與不穩定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質中的。主要用于高溫應用，高溫應用要求材料有強的敏化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。不銹鋼板都具有高溫防氧化性，但是，氧化率會受暴露環境以及產品形態等固有因素的影響。

鋼管外表面層流噴射和內軸向噴射工藝的冷卻能力極強

比較浸淬、浸淬加內軸向噴射、外噴射加內軸向噴射和層流噴射加內軸向噴射等冷卻方法的冷卻能力，鋼管外表面層流噴射和內軸向噴射工藝的冷卻能力極強，淬火。若配以鋼管旋轉裝置，可使鋼管在圓周方向均勻冷卻和冷卻變形。鋼管內外表面冷卻形式的不同，往往會造成鋼管冷卻不均勻，產生變形。內軸向噴射產生的沿鋼管長度方向冷卻不均勻可通過局部調整層流水量給以彌補。