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發布時間:2020-12-11 06:38  





①抗拉強度(σb)試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的大力(Fb),出以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。計算公式為:式中:Fb--試樣拉斷時所承受的大力,N(牛頓);國標熱鍍鋅電線導管、企標熱鍍鋅電線導管、熱鍍鋅金屬線槽、電纜橋架、熱鍍鋅金屬軟管、噴涂角鐵及配件、電纜橋架配件和護線管配件等。 So--試樣原始橫截面積,mm2。
5.根據工作任務的需要,組織并分配力量,明確分工。
6.計劃草案制定后,應交全體人員討論。計劃是要*群眾來完成的,只有正確反映群眾的要求,才能成為大家自覺為之奮斗的目標。
③斷后伸長率(σ)在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:式中:L1--試樣拉斷后的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。
鍍鋅管、鍍鋅槽:分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多,為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8-2寸八種。只有那些規模小、設備陳舊的小企業采用電鍍鋅,當然他們的價格也相對便宜一些。
低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(熱浸鍍鋅部分)
1、鍍鋅層的均勻性:鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)
2、表面質量:鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層,不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在,允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。3、鍍鋅層重量:根據需方要求,鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定,其平均值應不小于500g/平方米,其中任何試樣不得小于480g/平方米。鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。
1. 橋架
a) 本節所說明的橋架含梯式、托盤式及槽式類型。橋架產品應經
國家的橋架專業質量檢測機構檢測與認證。
生產工藝
黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→內外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗、修整→打字標識→包裝入庫、運輸。
鍍鋅帶→開卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→鈍化和漂洗→補鋅→定型→打字標識→裁剪→打包→烘干→過磅。
尺寸規格編輯公稱內徑英寸外徑 mm壁厚 mm小壁厚 mm米重 kg根重 kg米重 kg根重 kg
DN15 鍍鋅管1/221.32.82.451.287.681.3578.14
DN20 鍍鋅管3/426.92.82.451.669.961.7610.56
DN25 鍍鋅管133.73.22.82.4114.462.55415.32
DN32 鍍鋅管1.2542.43.53.063.3620.163.5621.36
DN40 鍍鋅管1.548.33.53.063.8723.224.1024.60
DN50 鍍鋅管260.33.83.3255.2931.745.60733.64



獨特的清潔生產鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產過程各工序由循環系統組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環回用不向系統外滲漏或排放,生產線只設5個清洗槽,采用循環回用定期排放,特別是鈍化后不清洗的無廢水產生的生產工藝。生產工藝黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→內外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗、修整→打字標識→包裝入庫、運輸。
所有夾緊螺栓、螺帽、墊片等均須熱浸鍍鋅。