麗水全自動化生產線貨源充足

按車刀材料分類

高速具：采用高速鋼制造，可以不斷修磨，是粗加工半精加工的通用刀具。

硬質合金刀具：刀片采用硬質合金制造，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高猛鋼、工具鋼等難加工的材料。

金剛石：刀片鑲嵌金鋼石，具有非常高的硬度和耐磨性、低摩擦系數、高彈性模量、高導熱、低熱膨脹系數，以及與非鐵金屬親和力小等優勢，可以用于非金屬脆硬材料如石墨、高耐磨材料、符合材料、高硅鋁合金及其它韌性有色金屬材料的精密加工。

其它材料：如立方氮化硼刀具、具等，正向高硬度合金鑄鐵粗加工、斷續切削方向發展。

按車刀工藝分類

外圓車刀：93度外圓車刀主要用于加工外圓與端面，35度偏刀主要用于外輪廓仿形加工。

內孔車刀：93度內孔車刀主要用于內也加工。

螺紋車刀：螺紋車刀主要有外螺紋車刀和內螺紋車刀兩類，其中外螺紋車刀主要用于外螺紋加工，內螺紋車刀主要用于內螺紋加工。

切槽刀：外切槽車刀主要用于外圓切槽和切斷，內切槽車刀主要用于內溝槽加工。

全自動化生產線四工位刀架上裝要求

1. 車刀刀尖應與工件回轉中心等高。

刀尖對中心高常用的方法：一步安裝車刀時，使刀尖與尾座等高;二步試切端面。

2. 車刀伸出刀架的長度要適當。

車刀安裝在刀架上，一般伸出刀架的長度為刀桿厚度的1-1.5倍，不宜過長，伸出過長會使刀桿剛性變差，切削時易產生振動。

3. 數控車床車刀墊鐵要平整，數量愈少愈好，而且墊鐵應與刀架對齊，以防產生振動。

4. 數控車床車刀至少要用兩個螺釘壓緊在刀架上，并輪流逐個擰緊，擰緊力量要適當。

5. 數控車床車刀刀桿中心線應與進給方向垂直，否則會使主偏角和副偏角的數值發生變化。

數控機床不一樣，裝卸方法也是不相同的。

浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風銑】及【各種專用數控機床】【自動化生產線】等數控設備的研發與制造。

億洋科技與您分享

雙面數控車床在操作完工后還需要做的工作也是不可以疏忽的，具體方法如下：

1.清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態。

2.注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油擦板。

3.檢查潤滑油、冷卻液的狀態如何，必要時請及時添加或更換。

4.依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

5.嚴禁在卡盤上、間敲打、矯正和修正工件，必須確認工件和刀具夾緊后方可進行下一步工作。

6.更換刀具、工件、調整工件或離開機床時必須停機。

7.機床上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆卸和移動。

8.機床附件和量具、刀具要妥善保管，保持完整與良好。

9.及時清掃機床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并且切斷機床電源。

10.嚴禁修改機床參數。必要時必須通知設備管理員，請設備管理員修改。

11.了解零件的技術要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。

億洋科技與您分享數控刀具的特點

  為了能夠實現數控機床上刀具、多能、快換和經濟的目的，數控機床上所使用的刀具必須具備以下特點；

（1）數控刀具必須有很高的切削效率

（2）數控刀具必須具有高的精度和重復定位精度

（3）要求刀具具有很高的可靠性和耐用度

（4）實現刀具尺寸的預調和快速換刀

（5）具有一個比較完善的工具系統

（6）建立刀具管理系統

（7）有刀具在線監控及尺寸補償系統