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隨著激光切割機的逐步普及，市場要求進一步提高切割效率即(高速切割)、降低待機時間(自動上下料系統)、擴大應用面、降低運行成本等。國外激光切割技術發展趨勢有：

目前，國際上出現了“精密造船”的概念，美國、歐盟、日本、韓國等圍家和地區的船舶制造普遍采用高功率激光切割技術。目前國外主流大幅面激光切割機一般采取機載激光器結構，加工幅面為3m×25m，切割板厚可達到50mm，在船舶、艦艇等行業得到越來越多的應用。

與低碳鋼相比，不銹鋼切割需要的激光功率和氧氣壓力都較高，而不銹鋼切割雖然達到較滿意的切割效果，但卻很難獲得完全無粘渣的切縫。利用惰性氣體作為輔助氣體切割不銹鋼可獲得無氧化切邊，直接用來焊接，但其切割速度與氧作輔助氣體相比耍降低10%左右。

相較于傳統的加工方式，激光切割機加工效率更高，能夠實現大批量的生產，因而在不銹鋼、碳鋼的加工中應用愈加廣泛，兩種金屬都適用于激光切割加工，但呈現的加工效率、加工質量，則需要不斷摸索調整使設備達到佳狀態。

如果36mm鋼板材質好，機器好，且圖形不是很復雜，切割質量還是很好。關鍵是速度不快，用等離子切割機或火焰切割機會更合理一些。不銹鋼為25mm(用高壓氮氣作為輔助氣體時，速度比較慢400mm/min左右）

另一種是龍門式的激光切割機, 有效切割范圍可以很大. 有效切割寬可以2-6米,長度可以幾十米.跟火焰切割機和等離子切割機的結構一樣.