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發布時間:2020-12-20 09:31  
蝕刻液再生后的再生液含銅量穩定,使蝕刻后的線路板品質更佳。
微蝕液循環回收設備可以循壞回用微蝕液,處理過程不需要添加任何物料?;赜脮r補加約1/2的氧化劑就能生產。達到既節約成本,又清潔生產,又能把微蝕液里的銅離子提取電解成銅塊變賣,產生一定的效益。不需要回用時處理到﹤1g/L,排放到廢水處理站再處理,就較易處理達標。收集后又可調節污水處理站的PH值。國際銅研究小組ICSG近期發布的《全球電解銅供需動向》顯示,今年1~7月全球電解銅消費總量為1308。


銅管生產設備有哪些?
1、工頻電爐:能使金屬熔化和升溫的設備。
2、軋管機:利用環孔形對銅管進行軋制的工藝設備。
3、矯直機:對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。
4、圓盤鋸床:圓鋸床也稱圓鋸機,分全自動與半自動,是用以鋸割各種成型銅管的。
5、退火爐:是一種新型換熱設備,用于銅管的加熱、冷卻等工藝過程中。
銅管生產技術選擇要素?
1、使用好的生產工藝,生產高質量的銅管制品;
2、選用生產工藝時,耍力求有相對高的綜合成材率和低的工具、輔料消耗,使用量少的人力資源,獲得低的生產成本;
3、生產工藝要具冇靈活的應變能力,以適應市場需求的變化;
4、從原料的投入到產品的產出,生產周期要短,以減少流動資金的占用周期;
5、用少的投資規模,快的建設周期,投入生產后,能用短的時問,收回建設資金。
知道了銅管生產技術及生產設備,我們說下什么是銅管生產線管理系統?電解銅的生產流程包括了熔煉先進技術(銅精礦→冰銅)、吹煉先進技術(冰銅→粗銅)、火法精煉先進技術(粗銅→陽極銅)、電解精煉先進技術(陽極銅→電解銅)。銅管生產線控制監視系統主要是在統一平臺上完成對銅管生產線生產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、產品分析等管理,從而幫助企業在銅管制造過程中整體優化銅管生產的各道工序,協助企業達立銅管生產線一體化和實時化的信息體系。
銅管生產線管理系統設計指導思想?
1、生產過程的閉環化,即收到銅管生產訂單,按照訂單規格進行每道工序的生產,直至產品包裝出廠,每道工序產出的半成品和成品質量參數都能通過電腦記錄在案,并通過網絡在各工序段査看上個工序段生產銅管的情況,并在工程師辦公室査看整條銅管生產線的生產產品的數量和質量,對生產線進行及時有效的控制。2、生產管理的數據化,真實的數據反映了產品質量、生產工序等客觀事實。
2、生產管理的數據化,真實的數據反映了產品質量、生產工序等客觀事實。以數據說話的管理方式給人以清晰的思路,便于技術分析問題、解決問題。
3、產品生產信息化,建立的生產工藝、設備狀態的信息庫既可以集生產管理,乂可以協調各部門對產品、設備進行評估、改進和研發。