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發布時間:2020-10-20 18:03  





現有的帶式污泥壓濾機將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團,同時分離出自由水,污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下形成不流動狀態的污泥,再輸送到兩條濾帶之間,經過預壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到大程度的泥、水分離,后形成濾餅輸出。重力區設有布泥裝置,可將污泥均布于濾帶,繼而進入上下層網帶之間楔形壓榨段進行預壓縮脫水,最后進入壓榨區,形成泥餅。
氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢
1、查過濾、調壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網是否被堵塞。
2、查氣閥是否被雜質卡住,請將氣閥拆下并清洗干凈,查看氣閥內的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環。傷的 痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環。請重新更換新品。
3、查主軸和“O”型環是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡,如有損壞請更換。
壓泥結束后,停止藥劑及污泥輸送,待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗干凈。將濾帶沖洗干凈后,關閉反沖洗水泵,將轉速調至零,關閉轉速開關電源,將濾帶轉動電機關閉,后,將空壓機關閉,將濾帶松緊開關調至松開位置。 濾帶轉動速度可根據泥量多少藥劑量的效果及輸送量來確定,建議轉速在800-900轉左右運下運行。帶式污泥脫水機適用于污水處理廠、印染、屠宰、制藥、電鍍、冶金、食品等行業廢水處理后工序的污泥脫水,也可作為工業生產的固液分離設備。
其作用是調整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓濾機的連續性和穩定性。濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時,連續經過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個脫水過程做準備。脫水后,污泥含水量一般可降至70%至85%,具體取決于污泥和沉積物的性質以及脫水設備的有效性。