井岡山小型塑膠造粒機訂購產品介紹「多圖」

      隨著國家經濟體系的增長,塑料回收行業越來越多的人在這上面看到了商機,越來越多的人開始回收塑料,當然這也離不開塑料造粒機,只有購買塑料造粒機將那些廢舊塑料造成顆粒,然后進行二次加工重新使用,要知道選擇塑料造粒機是要根據產量來進行選擇,市面上造粒機太多,到底該如何選擇合適自己的塑料造粒機,接下來煒煜環保科技為你回答這個問題。

　　一：深度了解塑料造粒流程

　　很多顧客對造粒流程沒有明確的了解，下面是煒煜環保科技工程師為您畫制的一套薄膜流程圖，如果您是薄膜造粒客戶，您可以根據這個流程圖大致了解塑料是如何造成顆粒狀的，這樣的話有利于自己選擇生產造粒線，也可以避免選購的產品沒有造粒成功，之后比較浪費時間和精力，總之了解相關流程，有利于避免踩雷。

三：根據您的塑料種類以及產量

　　塑料的種類繁多，我們根據塑料的用途來分，可分為工程塑料和通用塑料兩大類，通用塑料是指產量大、價格低、應用范圍廣的塑料，PE(聚乙烯)，PP(聚)，PVC(聚)，PS(聚)以及氨基塑料五大品種。人們日常生活中使用的許多制品如用PE生產的薄膜、PP做的編織袋、PVC塑料管等這些都是通用塑料制成。 工程塑料是可作為工程結構材料和代替金屬制造機器零部件等的塑料。例如工程塑料主要包括聚碳酸酯(,PC)、聚酰胺(尼龍PA)、聚甲醛(,POM)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PET，PBT)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯等。而我們在選擇塑料造粒機時，比較好就是按塑料的形狀或材質選擇，如薄膜、編織袋等軟塑料類為一條塑料造粒生產線;PET瓶片、填充、共混改性類為一條生產線;ABS、HDPE等中空破碎硬料為一條生產線……，這樣生產出的粒子純度高，市場售價也好。至于產量要根據您的工廠工作時間和工人數量來定。

由于塑料熔體對金屬有較強的粘附作用，每次停機時不可能完全排除，后總會有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機的機筒和機頭內壁以及螺桿上，在停機后設備自然冷卻降溫和下次加溫過程中長時間在高溫狀態下滯留，發生明顯的熱劣化，逐步變黃、變焦成為碳化物。按照常規的停機方法，機頭的模口和進料口兩端都沒有采取有效的密封措施，導致空氣進入機內產生氧化，促使機內殘留塑料熱劣化加重，給碳化提供了有利條件。 要快速清理機內碳化物，需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗，溫度適當加高10~15°C。此時，要考慮小型擠出機對該塑料的塑化能力。對能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。

      再生塑料造粒機在生產產品時，有時也是會遇到一些問題的，就比如產品會出現變形的情況，那么這是什么原因導致的呢？下面一起來看看吧！

　　1、可能脫模不良引起應力變形，可以通過增加推桿數量或者面積、脫模斜度等方法來解決。

　　2、產品變形可能成型條件引起殘余應力造成的，可以通過降低注射壓力、提高模具溫度并使模具溫度均勻，提高樹脂溫度，采用退火的方法消除應力。

　　3、再生塑料造粒機冷卻方法不合適，致使冷卻不均勻或冷卻時間不足，可調整冷卻方法，延長冷卻時間等來解決。盡可能地在靠近變形的地方設置冷卻回路。

　　4、對于成型收縮所引起的變形，我們需要修正模具的設計。要注意使制品壁厚一致。在不得已的情況下，要通過測量制品的變形，按相反的方向修整模具，然后加以校正。

　　如果再生塑料造粒機在生產時導致產品變形，就會造資源的浪費，與我們開始的理念相違背，上面給大家講解了導致變形的原因及解決辦法，希望對生產廠家會有所幫助。