全國東城低壓電控制柜廠家推薦「多圖」

非標設備

非標設備結構設計規范有哪些

　　非標設備，說白了就是不是按照國家的行業標準和規格制造的設備，它是企業根據自己需要單獨設計出來的設備，具有不通用的特點。具體又有哪些分類，哪些設計規范，今天詳細和大家講解一下。

　　非標設備及項目研發：液壓與傳動類：其他液壓類設計；大中型的液壓系統開發；液壓類的傳動系統開發。專用機床類：各種小型的專用機床設計與制造；其他工作方式的專用機設計與制造。

　　自動化組裝類：根據產品零件，按客戶要求量身定做設備，節省人工，提率。自動化及機電一體化類：其他機電一體化設計；控制系統及工控設備設計；非標準的自動化生產線設計。

　　項目開發類：其他項目內容洽談；承接個人或企業的專利產品開發；承接測量類的大中型項目管理開發。非標設備的實驗測試及性能驗證類：其他實驗設備；非標準實驗測試機臺設計與制造；新產品開發性能驗證機臺設計與制造。

　　測量類：測量測繪工程承接；特殊測量環境的測量系統設計開發；大中型的非標設備測量設備研發及制造；特殊被檢參數的測量設備開發與制造。

　　非標設備結構設計規范！

　　非標設備結構設計規范有哪些呢？你在操作中有哪些優勢呢？下面西安通恒機械設備廠小編告訴您：

　　一、結構可靠

　　結構件各自分工，功能確定；機構穩定可靠，滿足使用要求；

　　機構定位準確；

　　重復精度滿足使用要求；

　　機架、機座及零部件剛性足夠，工作時不致于變形（如氣缸座等）；

　　運動無干擾

　　A在零件的所有自由度內（360°旋轉、擺動、上下、左右）無碰撞、阻擋（包括電線、氣管等），應預留盡可能大的空間；

　　B必要時，螺絲采用沉頭或平頭。

　　二、安全措施

　　設計防止意外事故的防護罩（如皮帶、運動機構）；

　　必要時，設計雙手操作按鈕（如沖床等運動機構）；

　　必要時，設置安全光柵；

　　設置極限位置限位器（機械限位與Sensor限位雙保險）；

　　必要時，馬達裝扭力限制器，防止過載燒毀；

　　必要時Sensor加保護罩。

　　三、安裝調試方便

　　精度要求高的較大機架，不便加工的，基座面板采用可調支承（大直徑細牙螺柱），降低成本；

　　螺紋聯接部位要預留盡較大的安裝維修空間；

　　有定位精度要求的零部件，應盡可能延伸到基座面板上，不可直接安裝在焊接機架上。

　　四、氣（油）管線要求

　　機架及基座面板上要多處預穿留管線孔，減少安裝現場開孔的困難；

　　對大流量氣動元件，要考慮供氣管直徑是否足夠，并在必要時設置儲氣罐；

　　需旋轉的氣管應采用旋轉接頭；

　　對于長距離，多管路系統，為方便維修，應采用可拔插的對接式接頭。

　　五、電氣線路要求

　　機架及基座面板上要多處預留馬達及Sensor穿線孔，需往復長距離移動部位應采用拖鏈；

　　Sensor座要可調；

　　對于小電流低壓電器，為方便維修，可采用對接式接頭；

　　必要時，電線應采取防油防爆措施（套金屬軟管）。

　　六、滑動轉動部位的潤滑措施

　　導軌等滑動部位，及軸承等轉動部位，應設計潤滑結構，裝注油咀。

　　必要時，設置防塵結構（如采用帶密封蓋軸承，裝密封圈等）。

　　七、其他要求

　　機器結構滿足加工工藝要求，便于制造；

　　結構簡明；；

　　符合經濟性要求；

　　符合美學原理；

　　符合噪聲要求（如同步帶傳動比齒輪傳動噪聲低）；

　　符合環保要求（防塵、無污染）。

一個自動化工廠的標配是什么？

1、機器人：忠實可靠的執行者；機器人是自動執行工作的機器裝置。它既可以接受人類指揮，又可以運行預先編排的程序，也可以根據以人工智能技術制定的原則綱領行動。

2、控制器：自動化工廠的大腦，運籌帷幄之中，決勝千里之外；一般常見的控制器有PLC、工控機。

3、傳感器：感知現場的首要環節；自動化生產過程中，要用各種傳感器來監視和控制生產過程中的各個參數，使設備工作在正常狀態或zui佳狀態，并使產品達到zui好的質量。

4、工業相機：猶如眼睛一樣的存在；工業相機一般安裝在機器流水線上代替人眼來做測量和判斷，通過數字圖像攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統。

5、變頻器：電動機驅動的忠實伴侶；根據電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節能、調速的目的。變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等。

6、伺服電機：精準有力的肌肉；伺服電機可使控制速度，位置精度非常準確，可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象。

7、電磁閥：能量的閘門；工業控制系統中調整介質的方向、流量、速度和其他的參數。電磁閥可以配合不同的電路來實現預期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。

還有儀器儀表、自動化軟件、控制柜等等。。。

　非標設備制造材料標準 　

　 １、非標設備制造所需鋼材要按施工圖紙要求的鋼材型號進行備料，并應符合國家標準中有關壓力容器用鋼材的技術要求條件。

 　２、非標設備制造檢查驗收對全部鋼板應作超聲波探傷檢查，２２ｍｍ以下的鋼板，要取鋼板數量的１０％進行“米”字形超聲波探傷檢查。如發現有缺陷，應重新對全部鋼板進行檢查。在保證產品質量的前題下，要想做更便宜的產品，wei一可走的路是降低生產成本，提高生產效率。在檢查驗收鋼板時，看表面是否光滑平整，不得有氣泡、結疤、坡口邊不得有夾層、裂紋等缺陷。

   非標設備的防腐措施 

   非標設備，顧名思義就是非標準設備，該種設備并沒有按照國家規定的標準和規格進行制作，而是自行設計的，但是這并不代表就不需要防腐，下面就給大家介紹下非標設備的防腐措施。

    １．非標設備制造的防腐在鋪設前進行，涂刷環氧煤瀝青防腐涂料四遍。

    ２．罐體防腐時要將焊縫周圍５０ｍｍ內空出，待煤油滲透和設備試壓合格后進行。

    ３．非標設備制造鋼材表面采用機械除銹，除銹等級為Ｓｔ２．５級。

    ４．當施工環境相對濕度大于８５％時，不得進行除銹和防腐作業。

    ５．罐體防腐涂料及涂刷遍數依據圖紙執行。

    ６．涂層應均勻，無明顯起皺、流掛。

自動化裝配機的組成是哪些

1、零部件定向排列、輸送、擒縱系統

將雜亂無章的零部件按便于機器自動處理的空間方位自動定向排列，自動化裝配機隨后順利輸送到后續的擒縱機構，為后續的機械手的抓取做準備。

2、抓取-移位-放置機構

將由擒縱機構定點定位好的零（部件）抓住或用真空吸住，隨后移動至另一位置（通常為裝配工作位置）。

3、裝配工作機構

自動化裝配機指用來完成裝配工作主動作的機構，如將工件壓入、夾合、螺聯、卡人、粘合、焊接、鉚合、粘合、焊接于上一零部件。

4、檢測機構

用來對上一步裝配好的部件或機器上一步工作成果進行檢測，如缺零件檢測、尺寸檢測、缺損檢測、功能檢測、清料檢測。

5、工件的取出機構

用來將裝配好的合格部件、不合格部件從機器上分類取出的機構。

通俗地講，裝配是指將產品的若干個零部件通過緊配、卡扣、螺紋連接、粘合、鉚合、焊接等方式組合到一起得到符合預定的尺寸精度及功能的成品（半成品）。自動化裝配機由人工處理（接觸、整理、抓取、移動、放置、施力等）每一個零部件而實現的裝配，嚴格的講，只能稱為人工裝配。不需要由人工處理（接觸、整理、抓取、移動、放置等）零部件而完成的裝配，可稱為自動裝配。在當下使用非標自動化設備的廠家越來越多，那么你知道非標自動化設備的發展歷程嗎。介于兩者之間的為半自動裝配。