波紋管設備供應信賴推薦

   雙壁波紋管生產線的表面處理工藝包括除油、疏松氧化皮、弱酸洗、光亮酸洗和鈍化等工序。

   不銹鋼的表面處理工藝

   不銹鋼波紋管表面處理工藝主要為除油、疏松動氧化皮和酸洗。

   波紋管的工藝

   波紋管成形后，由于彈性回彈使波紋管波距、波型都與吸計要求有差異，必須進行。

   對于加工硬化材料制成的波紋管，一般用手工和機械兩種方法。對于彌散硬化材料的波紋管，將其裝入時效夾具內時效，使波紋管定型，以達到效果。

雙壁波紋管生產及其它彈性元件在正常工作條件下允許使用的大載荷值或滿量程值。它通常是預期的設計值，或是對產品原型經過實際檢測后再經修定的設計值。

 具體彈性元件產品在工作中經受瞬間或試驗期間允許超過額定載荷而不發生損壞、失效、失穩時的承載能力。對于儀表彈元件，一般限定超載能力為額定載荷的125%。在工程中使用的波紋管類組件，一般限定在額定載荷的150%。根據工程要求，當要求大的安全系數時，使用的彈性元件規定不允許有任何超載，因此載荷必須小于或等于額定載荷值。

波紋管生產線布氏硬度試驗是用一定的載荷F，將直徑為D的淬火鋼球或硬質合金球，在一定壓力作用下，壓人被測材料的表面保持一定的時間后卸去載荷，以載荷與壓痕表面積的比值作為布氏硬度值，用HBS或HBW表示，如180HBS、250HBW等，其單位為kgf/mm2,但一般都不標出。

波紋管生產線目前工程上通常用錘沖擊試驗來丈量材料的沖擊韌性，其原理，先將被測材料制成一定外形和尺寸的試樣，安放在沖擊試驗機上，把具有一定重量的錘提到高度，此時擺錘位能為，然后讓其自有著落，沖斷試樣，沖斷試樣后擺錘剩余的能量為gH2，擺錘沖斷試樣所消耗的位能為沖擊吸收功，用符號Akv表示，單位為J，即Akv=g(H1-H2)J。

波紋管生產線洛氏硬度法的長處：丈量簡樸、迅速，并可測薄的試樣和硬的材料，但不如用布氏硬度法正確。當HBS>220時，HRC/HBS約即是1/10。波紋管生產線硬度也是材料重要的力學機能指標，硬度和強度一樣，都反映了材料對塑性變形的抗力，硬度試驗方法較簡樸，又不損壞零件，故在出產實踐中往往通過測定材料的硬度來估算其強度指標。