平頂山高溫導熱油信賴推薦 濮陽市永龍

導熱油的酸值，也就是中和1g導熱油品所需的氫氧化jia的毫克數。高溫導熱油的酸值升高，是導熱油在運行過程中必然出現的現象，在高溫通氧狀態下，導熱油品肯定會產生大量的游離酸，游離酸在鍋爐和管路中與金屬表面相互作用，不僅造成金屬表面的電化學腐蝕，而且還造成導熱油品質的下降，導致粘泥和焦質的產生。

我們知道，導熱油的耐高溫能力有著多方面的因素，高溫狀態下的裂解如果不能得到有效地控制，就會產生越來越多的游離酸，從而無限度的鏈反應，導致裂解速度無法控制，油品加速變質，因而，控制導熱油的酸值成為導熱油運行過程中重要的事情。

導熱油作為一種熱量傳遞的介質，具有加熱均勻，調溫控制精準，能在低蒸汽壓力下產生高溫，傳熱效果好，節能，輸送和操作方便等優點，而被廣泛應用于各種場合。

那么在使用中，您是否遇到過如下問題呢？

一、油箱內壁掛滿油垢

二、管道內壁存在很多積碳

為了避免上述問題，我們該如何去維護和使用導熱油呢？

1、避免導熱油發生過度氧化

由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發生氧化反應，造成導熱油的劣化變質，對高溫膨脹箱進行充氮保護，確保導熱油系統的封閉，避免與空氣接觸，可延長導熱油的使用壽命。

2、避免導熱油的結焦

導熱油在運行溫度超過使用溫度時，在導熱管壁會快速出現結焦現象，結焦層的增厚，導致導油管壁溫度升高，形成不良循環，隨時可能發生危險事故。因此，嚴格控制熱載體出口處導熱油的溫度不得超過使用溫度。

導熱油在系統運行過程中,由于熱流強度過大或流速偏低，將會使液膜溫度升高造成結焦，嚴重影響導熱效率。在操作過程中，若溫度超過其液膜溫度，往往也會導致油品分解形成結焦。另外，如果工藝系統泄漏，物料混入導熱油系統，物料和導熱油會反應產生氧化或聚合產物，以及新系統或檢修中帶進的雜質污染物沒有清除干凈都會促使管內發生結焦。

定期化驗導熱油指標定期測定和分析熱載體的殘碳、酸值、粘度、閃點、熔點等理化指標,及時掌握其品質變化情況,分析變化原因.當酸值超過0.5mgKOH/g,粘度變化達到15%,閃點變化達到20%,殘碳（質量分數）達到1.5%時,證明導熱油性能已發生了變化.定期適當補充新的熱載體,使系統中的殘碳量基本保持穩定。