BMC產品定制多重優惠“本信息長期有效”

　　BMC材料特性

　　BMC是一種由熱固性塑料，混合各種惰性填料、纖維增強材料、催化劑、穩定劑和顏料等，形成一種用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復合材料，常先以押出法制成粒狀、圓木狀或長條狀以利于后續加工成型。

　　BMC具有諸多獨特特性，如硬度高，重量輕，耐腐蝕，抗紫外線，絕緣性好，熱特性，這些導致BMC比熱塑性塑料更讓人滿意。同時，由于許多組件可以和這些部件同時進行模塑，無需后期加工，從生產角度來看更為經濟。

BMC材料壓制成型原理及過程

　　你知道Bmc團料是如何制作而成的嗎?你知道壓制成型的原理是什么嗎?今天，寧光模具的BMC技術顧問就來和朋友們簡單說說BMC材料壓制成型原理及過程，具體詳情如下：

BMC材料壓制成型原理　　BMC材料壓制是壓料在熱壓作用下塑化，并填滿模腔固化成型的過程。當BMC材料加入壓模受熱后，樹脂變軟熔融，使模壓料具有流動性，在壓機壓力作用下開始流動并填滿模腔。此時BMC材料中的樹脂發生化學反應，逐漸變成不溶不熔的堅硬固體。BMC材料受熱后表現出低分子的粘流態，流動性好，同時發生官能團交聯反應，分子量增大，呈現部分網狀結構，這時流動性變小，開始表現出一定的彈性，實際上是處于所謂凝膠狀態。進一步加熱，交聯反應繼續進行，交聯密度增加，樹脂轉變為堅硬的體型結構。如果在這以前模壓料已充滿模腔，則可制成合格的制品。

BMC成型對模具溫度要求較高，BMC模具的溫度直接影響到制品的成型質量和生產效率。MDC通過采用專業的油溫機進行模具的溫度控制，通過有效的控制溫度來縮短成型周期和提高制品的質量。此外，由大成模具模制而成的零件在高溫環境下仍具有尺寸穩定性和物理性能保持能力。

制作BMC/電木模具需要注意以下幾個問題：

切記BMC/電木注塑模具不是塑膠模具

　 有些模具廠再做BMC/電木這類熱固性材料的模具時候，往往用制作塑膠模具的思路，切記電木注塑模具和BMC注塑模具是熱固性材料，模具里面要加發熱管，材料的縮水性是和塑膠模具不一樣。

由于BMC屬于熱固性塑料，基于材料特性，要求注塑機的料筒溫度不能太高，便于材料流動即可。

因此，在BMC的注塑成型過程中，控制料筒溫度十分重要，必須有一套控制系統來確保溫度的適宜性，以使加料段到噴嘴的溫度達到zui佳狀態。

通常，用于成型BMC的注塑機，在加料部分有一套液壓系統，以便在螺桿推料時將團狀料強制推入料筒中。