江蘇高功率石墨電極生產廠家在線咨詢「紅旗渠新材料」

在我國石墨電極生產工藝早已發展趨勢了一個半多新世紀在我國80%上述的大中型直流電中頻爐常用的大規格型號極高功率電極迫不得已從海外進口。

石墨電極生產制造行業的發展趨勢遠落伍于應用電極行業的規定。即便一般功率石墨電極，在其加工過程中還存有許多 難題，如產出率低、產品成本高、應用實際效果差等。特別是在石墨電極行業處在低潮期時，研究生產工藝上存在的不足和整改措施很必須。

石墨電極使用需要注意哪些問題

起吊電極時，墊松軟物到備用電極裝接頭一端的下面，以防止地面碰損接頭;用吊鉤伸入吊具的吊環后吊起，吊運電極要平穩，防止電極由B端松脫或與其它的固定裝置碰撞。

用力矩扳手擰備用電極，直到兩支電極的端面緊密接觸為止(電極和接頭的正確連接夾縫小于0.05mm)。用不含油和水的壓縮空氣清理備用石墨電極表面和孔內螺紋；避免用鋼絲團或金屬刷砂布清理。

碳素電極適合使用于中、小型電爐及鐵合金爐冶煉一些普通電爐鋼及鐵合金。

因為碳素電極灰份含量比較高，所以不適合熔煉合金鋼。碳素電極的原料比較容易解決，生產時不需要進行石墨化，產品的成本比石墨化電極低得多。

產品經過焙燒后進行機械加工。機械加工包括車光表面并在兩端車出連接用的帶螺紋的接頭孔，以及車制供兩根產品連接使用的接頭。

為了使兩根電極更好的連接，每噸成品應同時供給數公斤由石墨粉、糖漿和水調成的炭素膏，供連接產品時涂在接頭孔內。