絲杠加工廠廠家實力雄厚

絲桿的特點：

1、高速進給和微進給可能滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩極l小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精l確的微進給。

2、軸向剛度高滾珠絲杠副可以加與預壓,由于預壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過給滾珠加予壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。

3、不能自鎖、具有傳動的可逆性。、

滾珠絲桿的檢測與維修

  滾珠絲桿所產生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發性故障，隨著使用時間的增加越來越嚴重；有時是突發性故障，這種故障是不同不利因素及外界共同作用而產生的。所以通過正確的檢測來判斷故障原因，是準確維修的前提。那么如何對滾珠絲桿進行檢測與維修呢？

      1、絲桿螺母副及支撐系統間隙。

      2、絲桿支撐軸承間隙。

      3、絲桿雙螺母副產生間隙。

      4、單螺母副的檢測與維修。

      5、螺母法蘭盤與工作臺連接沒有固定好而產生的間隙。

      6、絲桿螺母副運動不平穩、噪音過大等故障的維修。

      7、軸承、絲桿螺母副潤滑較差。

長絲桿加工處理需要注意的地方

一、在對細長絲桿進行調質處理的時候，因為需要進行垂直的吊裝，所以需要在工序中進行鉆孔處理。        二、如果規定的工序中需要進行毛坯的彎曲的話，是絕l對不可以進行冷校直的，主要是因為對鋼材進行軋制的時候，整個過程中會產生大量的內應力，在經過校直之后，如果不再次進行熱處理將應力去除的話，那么在進行粗車之后還會直接恢復到原來初始的狀態。        三、進行粗車后，還需要進行調質的處理，主要的目的是為了將材料的組織進行有效的改善，細長的晶粒，有效的將內應力進行消除，將切削的性能進行有效的改善。        四、為了有效的確保傳動的絲桿精度，在經過長期的使用之后還是不變，應該可以在加工的過程中，進行二次的氣溫時效處理，第l一次可以安排在半精車的后面，目的主要是為了將切削和加工后的內應力進行消除，有效的保證絲桿在尺寸上的穩定，還有一次則可以安排在粗車的螺紋之后，因為整個切除在加工的余量上還是比較大的，而且在經過切斷之后的材料上纖維的組織會導致變形，所以在經過校直之后，整個塑性的變形會導致內部殘留的應力變大，所以必須及時的安排時效的處理工作，讓整個內應力可以得到充分的釋放。

蘇州奧本馬精密機械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊成立，主要從事中小模數傳動機械齒輪，渦輪，蝸桿，傘齒輪，螺旋錐齒輪，軸齒輪，齒輪箱等，零部件生產和研發，服務于汽車制造行業，紡織機械，航空航天，工業零件行業，電子行業，家用電器等領域。我們有自己的研發技術和生產能力，可以根據客戶要求，生產整套齒輪箱，滿足客戶生產需要，降低生產成本。

梯形絲桿的精度等級

L標識左旋絲杠，右旋絲杠一般不標注；

7級絲杠——用于精l確的傳動，精密絲杠車床，外元磨床，平面磨床的進給運動等；

8級絲杠——一般傳動，普通車床及螺紋銑床；

9級絲杠———用于低精度的傳動，如分度的進給絲杠。