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粘鋼如何達到加固效果鋼筋混凝土結構已得到廣泛應用，但由于使用荷載變更等問題，為了結構的安全性得到保障，進而需要進行加固處理。（3）構件上有蜂窩、裂縫、剝層的應先用濕布擦拭一遍，待干后再補平。粘鋼法作為一種施工工藝簡單，加固效果明顯且施工工期短的加固方法，在實際工程應用中得到廣泛的應用。接下來我們進一步討論粘鋼法如何提高混凝土梁的承載力以及使用粘鋼法都有哪些注意事項。

鋼筋混凝土粱是由鋼筋和混凝土兩種力學性質差異很大的材料組成的受彎構件，混凝土抗壓性能好但是其抗拉性能差，據試驗證明混凝土的抗拉強度僅為其抗壓強度的10%；然而相對來說鋼筋的其抗拉強度與抗壓強度都比較好。

對于鋼筋混凝土梁來說，一般都為受彎構件，在荷載作用下，整個梁的上部為受拉區域，下部為受拉區域，由于混凝土抗拉強度很低，在不大的荷載作用下，素混凝土梁就會在受拉區開裂而產生破壞。3、表面防腐處理鋼板粘貼后，通常會在表面進行防腐處理，刷防銹漆等，然后再做進一步裝修裝飾。由于鋼筋受拉性能良好，如果在梁的受拉區下邊緣配置適量鋼筋就能很好的解決這一問題，使得混凝土梁的抗壓性能得到充分發揮。進一步來說，對于以澆筑好的混凝土梁來說，如果因為其出現抗彎能力不足的時候，可以采用增大其截面配筋率，使更多的混凝土參與受壓，從而達到提高梁的抗彎性能，達到加固補強的目的。

使用粘鋼法加固混凝土梁相對于其它加固方法來說，具有以下優點：

1、相對于增大截面加固法來說，粘鋼法基本不會增加構件及結構的荷載，且不會改變原結構設計的結構體系和受力形式；

2、粘鋼加固不僅補充了原構件鋼筋的不足，有效提高原構件承載力，而且還通過大面積的鋼板粘貼，有效的保護了原混凝土構件，限制了裂縫的開展，提高了原構件的剛度和抗裂能力；

3、采用結構膠粘劑將鋼板與混凝土構件粘結成一個整體，并通過結構膠將上部荷載傳遞給鋼板，是鋼板與原構件共同承擔荷載，減少了施工工期，基本不會影響正常的生活與生產。

4、粘鋼技術還有良好的經濟效益，與傳統的鋼筋混土加固方法相比一般可節約10%—20%的造價。

但是除了這些優點之外，粘鋼加固在鋼板端部會有較大的應力集中現象，故此需要在鋼板的端部采用錨栓加固，錨栓可以部分抵消鋼板與梁底的滑移，從而提高梁的延性及整體工作性能。

    在此過程中粘鋼膠品質的優劣往往決定了加固效果的好壞，在選擇粘鋼膠的時候不應該僅僅只關注其力學性能，因為現在加固改造施工環境復雜，在實際情況中往往會遇到一些特殊環境，例如高溫環境進行粘鋼加固，在這種情況之下就需要選擇制耐高溫結構膠進行施工。粘鋼加固是通過粘鋼膠將鋼板粘貼至受拉區混凝土表面，與原基材形成整體共同受力，因此，在粘鋼加固中，混凝土基材、粘鋼膠、鋼板都對加固效果有直接影響，例如混凝土強度不足會影響粘接效果、粘鋼膠性能不合規會直接導致加固失效等。

外包鋼加固需要滿足哪些構造要求

1、采用外包鋼法加固梁、柱時，應將原構件截面的棱角打磨成圓角，以使型鋼與混凝土之間在注膠后能相互粘合。

2、采用外包鋼法加固鋼筋混凝土構件時，型鋼表面應抹厚度不小于25mm的高強度等級水泥砂漿作防護層，也可采用其它具有防腐蝕性和防火性能的飾面材料加以保護。

3、外包鋼法兩端應有可靠的連接和錨固，對柱的加固角鋼下端應錨固于基礎中，上端應伸至加固層的上一層樓板或屋面板底，對梁的加固，梁角鋼應與柱角鋼相互焊接，必要時還可加焊扁鋼帶，使柱兩側的梁相互連接。

4、用外粘型加固法時，角鋼厚度不應小于5mm，角鋼邊長對梁不應小于50mm，對柱不應小于75mm，沿梁。柱軸線方向應每隔一定距離用扁鋼制作的綴板與角鋼焊接。綴板截面不應小于40mm*4mm，其間距不應

外包鋼加固施工的流程是怎樣的

工作原理：外包鋼加固法是指混凝土柱或梁的四角或兩角以型鋼包裹，并且內部灌注粘結劑，已達到整體受力的一種加固方法。

工藝流程：基面處理→鋼件處理、拼裝→埋管注膠→檢查及補灌

施工步驟：

（1）基面處理：用角磨機去除砼表面浮層，直至完全露出堅實新結構面，剔除混凝土表面出現的蜂窩、麻面等現象，并根據實際混凝土情況進行修補。

（2）鋼件處理、拼裝：鋼件粘接面要進行除銹和打磨處理，直至鋼件表面出現金屬光澤，并根據設計要求對鋼件進行組裝焊接，角鋼要與原結構緊密貼實，綴板和角鋼搭接要三面圍焊。

（3）埋管注膠：焊縫檢驗合格后，用建筑結構膠沿鋼件邊緣封縫。密封檢查后，進行灌縫膠的配制，采用氣泵和注膠罐注膠，要遵循豎向從下到上，水平向按同一方向注膠。并待下個注膠孔溢出膠為止。

（4）檢查及補灌：用小錘輕敲鋼材，根據音響來判斷粘接效果，若出現空洞聲響，則表明不密實，需再次注膠補實。