氧化鋅回轉窯技術參數服務介紹,河南信聯重工機械

回轉窯通常是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），按處理物料不同可分為水泥窯、石灰窯和冶金化工窯。主要的用途是用于耐火材料廠(即活性石灰窯)用于鐵合金廠、焙燒鋼鐵廠用的活性石灰和焙燒白云石。硅熱法煉鎂;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;冶金行業中鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒。在運轉回轉窯的過程，零件隨著時間的延長將會磨損，會導致設備運轉中可靠度降低，甚至會影響到回轉窯產量，所以必須要借檢修的機會恢復磨損。

　　根據檢修的工量大小，分為大修、中修以及小修。各個使用廠需要根據回轉窯使用以及維護煩人情況計劃分為大、中、小修。重點應該放在中修和小修。檢修的工作可以在停窯更換窯襯的時候進行，只有檢修了傳動裝置才能允許在工作結束后進行。但是應該在短期之內（比如8-12小時）迅速的完成。

　　至于大修則需要更長的時間，這個時候需要檢查并調整整臺設備以及換窯的所有損耗零件，但是必須要注意，在計劃停窯之前，為了減少檢修時間。需要將所有需要更換的零部件以及工具準備齊全。

回轉窯按照處理物料的不同可分為水泥窯、冶金化工窯以及石灰窯等多個類型，但是無論用于那種材料的處理與生產，在使用中火候的掌握都是比較重要的，我們應該如何解決溫度過大呢？

　　1、在使用回轉窯的過程中在配方的時候減少煤的加入量，如果是煤矸石那么就需要減少矸石量；

　　2、加快爐窯進邊的速度，但是這樣可能會造成一定的黑心體積過大的情況；

　　3、減小回轉窯排煙風機的量與進邊速度配方以降低窯爐的燒成溫度。

　　如果回轉窯的窯內火勢突然變大可能會導致產品出現變形或質量等問題，給企業帶來一定損失。因此在生產中我們一定要掌握好正確的爐窯操作方法以及掌燒制溫度等技巧。

回轉窯是近年來工業領域常用的一種設備，該設備對其傳熱方式是有很高的要求的，因為傳熱方式是其生產過程中的核心步驟。為了方便大家更加詳細的了解到該設備，小編為大家詳細介紹了該設備常用的幾種傳熱方式，一起來看一下吧！

　　1.導流

　　導流是指由于物體各部分的直接接觸、彈性波的作用，原子或分子的擴散以及自由電子的擴散等所引起的能量轉移。

　　2.對流

　　對流只能在液體和氣體中出現，這種現象是指在回轉窯內各部分發生相對位移而引起的能量轉移，須指出，在窯爐內部對流的同時流體各部分之間還存在著導熱。

　　3.熱輻射

　　熱輻射是一種電磁波來傳播能量的現象，他不僅要產生能量的轉移，而且還伴隨著能量形式的轉化，即從熱能轉化為輻射能或者相反的從輻射能轉化成熱能。因此窯爐內部的傳熱方式是根據物料的形式來決定的。

　　以上就是關于窯爐的傳熱方式介紹，通常情況下我們主要是使用這三種方式，導流、對流和熱輻射這三種。每一種方式都有各自傳熱的特點，那么也正是因為回轉窯的傳熱方式，才使它生產出來的產品在其質量、產量和成本上都能夠比別人更勝一籌。