高純石墨電極訂制冶煉使用消耗低“本信息長期有效”

石墨電極廠來說說石墨材料

石墨材料集耐熱性、導電性及耐腐蝕性等于一體，是冶金、電子、原子能工業和宇航工業部門應用的重要導電材料和結構材料，可以用來制作石墨電極、電解陽極、鑄模、高溫軸承盒高溫密封材料等。為了保證不同規格電極在連接時都能達到所需要的擰緊力距，有的電爐鋼廠專門制造了一種擰緊板手，擰緊板手上有顯示擰緊力矩大小的標志，以保證正確操作。但是它在高溫下容易氧化，石墨的氧化從450℃開始，超過750℃后氧化急劇增加，且隨著溫度的升高而加劇，這就限制了其使用。因此，石墨材料氧化問題的研究顯得尤為重要。為了降低石墨材料的氧化消耗，世界上許多科學工作者都開展了防氧化、添加涂層、改變原料配比工藝等研究工作，并取得了許多成果，主要是采用浸漬和噴涂的方法使其表面形成保護層以阻止石墨與氧的高溫反應。

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石墨電極廠家為什么要再利用廢舊石墨。石墨電極與銅電極相比具有電極消耗小、加工速度快、機械加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、表面處理容易、耐高溫、加工溫度高、電極可粘結等優點。石墨電極的加工工藝流程繁多，原材料需求量大，而且在實際生產中，也會有一部分浪費，比如說，生產過程中，毛坯斷裂，又或者說，理化指標不達標，這樣生產的石墨電極都不會放入合格產品中，造成浪費。再有就是石墨電極廠家使用石墨電極進行冶煉，有掉爐或嚴重氧化的現象，這樣，石墨電極就無法繼續使用，成為了廢料。

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?石墨電極的消耗機理

1、殘端損失。電極連續使用到上下兩根電極連接處時，一小段電極或接頭（即殘體）因本體的氧化變細或裂紋的貫通而產生脫離。殘端損失的大小與接頭形狀扣型、電極內部結構、電極柱的振動、撞擊有關。

2、表面剝落及掉塊。在冶煉過程中急冷急熱，電極自身的抗熱振性能差導致的結果。

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