云南機械鈑金加工生產廠家服務至上,盈乾達鈑金焊接技術好

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發布時間：2021-07-14 15:43

1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

6．鋁型材；截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，、成本高。

筆者在此列舉下料、折彎工序的標準及規范供大家探討，拋磚引玉，以期在行業內引起廣泛地討論。在實際生產中，鈑金件的線性尺寸未注公差、焊接件尺寸未注公差、角度和孔間距尺寸未注公差、平面度和對角線尺寸未注公差，按表3、表4、表5、表6執行，需要指出的是，表3～表6中所有內孔、缺口和空檔尺寸一律取正偏差，外形和輪廓尺寸取負偏差，這些標準與GB/T 1804-m是有區別的。此外，鋼板厚度的偏差會影響折彎和焊接的參數，其允許偏差標準如表7所示，需提前據此采取預防措施。

傳統鈑金加工工藝的不足點：

常規的鈑金加工工藝是：剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足：

1．（數控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；

2．（數控／磚塔）沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質量不好，成本高、噪音大，不利于環保；

3．火焰切割作為初的傳統切割方式，在切割時熱變形大、割縫寬，浪費材料，加工速度慢，只適合粗加工；

4．高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴重，消耗成本高。