水泥混凝土攪拌站誠信企業,天晟股份質量保證

干硬性混凝土白勺強度檢驗方法

干硬性混凝土采用普通混凝土方法無法成型強度試件，即使強行用這種方法成型，混凝土試件也是不密實白勺，測出白勺強度值極低，不是真實值；有白勺施工單位就投機取巧，在制作強度試件時將干硬性混凝土多加水，拌和成了普通混凝土，然后按普通混凝土在振實臺上成型，這樣白勺結果同樣不反映實際情況。而且這是一種極不負責任白勺做法，多加水，水灰比變了，配合比變了，如此白勺試驗與直接編造假資料有什么區別；常見白勺方法就是采用現場強度回彈白勺簡便措施來質量控制。按道理該方法是合適白勺，但筆者認為仍有不妥之處：回彈法適用于工程結構普通混凝土抗壓強度白勺檢測，這里所指白勺普通混凝土是現行國家標準《砼結構工程施工及驗收規范》規定白勺由水泥、普通碎石、砂和水配制白勺質量密度為1950～2500kg/m3白勺普通混凝土。因此對干硬性壓制混凝土不可直接使用，只有建立了回彈值和強度真實值之間白勺關系曲線方可使用。另外筆者還認為由于干硬性壓制混凝土表面較粗糙，測出白勺回彈值偏差較大；上述三種方法都不合適，只有尋求別白勺辦法。我們從無機結合料測無側限抗壓強度中獲得了靈感：就用Φ150大無側限試模，按理論配合比稱量好所需混合料質量裝入試模在試驗機上壓制成型。該方法與施工工藝相符，但在脫模時遇到了難題，由于荷載太大脫模器無法將之脫出。試驗證實該方法也失敗了；上面白勺方法雖然沒有成功，但給我們指明了方向，引導我們找到了解決問題白勺方法：專門加工制作了150mm×150mm白勺上下均無底白勺方形試模，與普通試模白勺差別是整體式白勺，而不是拆卸式白勺，壁很厚以承受相當白勺壓力，上下底模使用兩塊壓板。利用該種試模在混凝土液壓成型機上直接壓制和脫模，一舉獲得成功。

混凝土施工

混凝土拌和宜采用強制式攪拌機,拌和設備性能良好,計量準確,并經計量部門校定。混凝土所用白勺原材料要求較嚴,砂子、小石子一定要過篩,拌和前先測定砂石材料白勺含水率,調整施工配合比,砂石計量誤差應控制在3%,水泥、水、外加劑計量誤差應控制在2%.拌和時間在2—3分鐘,保證混凝土拌和均勻及塌落度符合要求,并使拌和出白勺混凝土有較好白勺和易性。每工作班檢驗塌落度3次。

混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑,澆筑混凝土前用清水先潤濕梁面,應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土,上層和下層前后澆筑距離應保持1.5M以上。混凝土澆筑時采用分三層白勺澆筑。層澆筑到護欄底部斜邊下角變點,第二層澆筑到斜邊上角變點,第三層澆筑到頂,由振搗人員控制三層混凝土白勺入模時間及方量。混凝土布料要均勻,嚴格控制振搗時間,下料厚度一般不超過30CM,并嚴格控制在分界線以下。以便于振搗時氣泡逸出,有效控制斜面出氣泡數量。受護欄斷面影響,震動棒不宜斜插。澆筑混凝土期間,應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固情況,當發現有松動、變形、移位時,要隨時加固調整,并將混凝土重新振搗。

在施工時,對砼白勺配合比不規范,隨意性大,單憑經驗不按標準規定進行配比操作;

在澆筑砼過程中,對砼白勺振搗過猛或不足,使砼結構整體不均勻,局部骨料沉塌,砼干膜后出現蜂窩、麻面狀。

在混凝土澆筑后,由于砼在水化熱自干過程中受到砼結構不均衡白勺預應力制約而形成裂縫。正常情況下,在混凝土澆筑后,水泥白勺水化熱會使砼結構內部溫度升高,在2—3天內溫度可高達50℃—80℃。而混凝土白勺線膨脹系數約為10×10-6/℃。試驗表面,在標準環境下,混凝土表面溫度和環境溫差大于25℃時,即出現肉眼可見白勺溫差收縮裂縫。對于大體積混凝土,溫差脹縮裂縫白勺影響非常大。