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亞臨界流體是指某些化合物在溫度高于其沸點但低于臨界溫度，且壓力低于其臨界壓力的條件下，以流體形式存在的該物質。當溫度不超過某一數值，對氣體進行加壓，可以使氣體液化，而在該溫度以上，無論加多大壓力都不能使氣體液化，這個溫度叫該氣體的臨界溫度。目前,利用此技術建成近百家特種油脂提取車間運轉良好,指標性能優良，經濟效益顯著。

在臨界溫度下，使氣體液化所須的壓力叫臨界壓力。當丙烷、丁烷、高純度異丁烷（R600a）、1，1，1，2-四氟（R134a）、（LPG）和六氟化硫等以亞臨界流體狀態存在時，分子的擴散性能增強，傳質速度加快，對產物中弱極性以及非極性物質的滲透性和溶解能力顯著提高、從而達到提取目的。亞臨界流體萃取技術是利用上述亞臨界流體的性質，物料在萃取罐內注入亞臨界流體浸泡，在料溶比、萃取溫度、萃取時間、萃取壓力，萃取劑及夾帶劑及攪拌、超聲波的輔助下進行的萃取過程。

在辣椒紅色素的萃取中，經過對特定夾帶劑的加入對亞臨界流體的溶解能力和萃取選擇性研究，結果表明這一特定夾帶劑的加入可以顯著增加流體的溶解能力，受此鼓舞，我們試驗配置了多種溶劑混合的復合溶劑，針對性的提取不同的動植物原料中脂溶性成分。

表面活性劑也可以作為夾帶劑提高亞臨界流體萃取效率，提高的程度與其分子結構有關，分子的脂溶性部分越大，其對亞臨界流體的萃取效率提高越多。關于夾帶劑的作用原理，有研究認為是夾帶劑的加入改變了溶劑密度或內部分子間的相互作用所致。

從萃取效果看，在低溫狀態下所得的植物粉活性成分得到了較大限度的保護，以植物蛋白為例，水溶性蛋白指標NSI在86%以上，小麥胚芽油的VE成分95%以上得以保持。與其他方法相比具有明顯優勢：處理物料量一般在30-100噸/日，萃取時間短、成本低。隨著產物的開發范圍越來越廣，亞臨界流體萃取技術在食品工業具有更加廣闊的應用前景。亞麻籽油采用亞臨界低溫萃取進行生產，全程生產溫度低于40度，全都保留其傳統成分，它的不飽和儲量和高，油酸20%左右，亞油酸15%，亞麻酸可達58%左右。

亞臨界流體萃取在中藥行業的應用已經涉及中藥及中藥的成分的提取，并已實現工業化生產。如從五味子、紅花、、靈芝孢子、水飛薊、栝樓籽、、亞臨界萃取比抽提優越，比超臨界日處理量大、具有收率高、提取周期短及無溶劑殘留等優點，特別適合于中藥脂溶性活性成分的提取。亞臨界萃取的工藝原理是在常溫和一定壓力下，以液化的亞臨界溶劑對物料進行逆流萃取，萃取液在常溫下減壓蒸發，使溶劑氣化與萃取出的目標成分分離，得到產品。

大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生產方法多為溶劑萃取法，所使用的萃取溶劑為己烷或正己烷，即大家常說的六號溶劑。由于該溶劑沸點高，在毛油和粕脫除溶劑時需要120℃高溫，對油和粕中的熱敏性營養物質具有破壞，致使原料中的蛋白、黃酮、、維生素等成分高度變性，萃取油脂后的粕使用價值受限，大多數作為飼料和肥料處理，不能進一步開發利用。亞臨界流體是指某些化合物在溫度高于其沸點但低于臨界溫度，且壓力低于其臨界壓力的條件下，以流體形式存在的該物質。