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那些影響超聲波模具清洗效果的因素

那些影響超聲波模具清洗效果的因素 現如今，是科技的社會，人們的衣食住行，與機械、系統等都息息相關，以超聲波模具為例，它已經廣泛應用于表面噴涂處理行業、機械行業、電子行業、行業、半導體行業、鐘表首飾行業、光學行業、紡織印染行業了。 固然超聲波模具清洗效果超然卓絕，但，也有些因素會使得超聲波模具的清洗效果大打折扣。 1、超聲波模具的清洗時間：若超聲波模具設定的時間太短，工件無法清洗干凈；時間過長會導致清洗樣品表面產生空化斑，影響表面光潔度；所以，不同的零部件產品清洗的時間設定也會不同，一個合適的時間更加有利于節省時間以達到效果； 2、超聲波模具的清洗溫度：由于每種器件的物理特性不一樣，所以在清洗時應選定不同的清洗溫度，否則會把東西洗壞的； 3、超聲波模具的清洗頻率：超聲波頻率一般在 25KHZ～130KHZ 之間，在使用水或水超聲波清洗設備清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用15-30kHz左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻(一般40kHz以上)較好，甚至幾百kHz。對鐘表零件清洗時，用400kHz。若用寬帶調頻清洗，效果更良好。如果頻率不對的話，容易清洗不徹底； 4、超聲波模具清洗液：要達到適合的清洗效果并避免（清洗液）與被清洗物件反應，清洗液選擇正確了，才有助于零件的清洗。

超聲波模具在塑料焊接領域占據重要的地位

超聲波模具在塑料焊接領域占據重要的地位 超聲波模具工作的主要原理是振動，通過非常高頻率的振動作用于焊接件的表面，會產生局部的高溫并且溫度不能馬上傳遞出去，塑料焊件在高溫下會融化加之壓力的作用很容易粘合在一起。超聲波塑焊機廠家提醒：這種焊接方法既能保證穩固的焊接效果又環保節能，非常符合現在保護生態環境的行動。超聲波塑料焊接機的優勢還有很多。 超聲波焊接技術近幾年的應用越來越廣泛，超聲波模具在工作時不需要添加任何輔助性的物質，也不會過多的耗費熱源，在塑料焊接領域占據重要的地位。 （1）作業前不需要進行預熱處理，致使前期準備工序簡單便捷。 （2）焊接表面美觀整齊，沒有變形、劃傷等表面缺陷。 （3）設置好焊接參數后無需過多的人工操作。 （4）機械化焊接可實現自動化生產。 （5）焊接速度極快并且定位精準。

超聲波焊接機的日常維護保養很重要

超聲波焊接機的日常維護保養很重要 正確使用超聲波塑膠焊接機各按鈕能有效保養機器的使用受命： 1、焊接時間： 即超聲波發射的時間； 2、預壓時間： 設定焊頭開始下降時起，到超聲波開始發射的時間。實際要配合下降速度和緩沖，使焊頭剛接觸瞬間，超音波開始發射； 3、頻率微調 參照電流表參數，選定適當的焊頭輸出振幅，以配合工件的需求； 4、固化時間： 超聲波停止發射到焊頭開始上升的時間；這段時間內塑膠由熔融狀態，趨于固化，此時仍需要通過焊頭加壓給工件 5、上升速度和下降速度： 調節焊頭的上升和下降速度，配合焊頭壓力使用，一般焊頭下降速度不宜太快，造成熔接面沖壓損傷。

銘揚超聲波模具調試步驟

銘揚超聲波模具調試步驟 銘揚超聲波焊接機,教大家如何模具調試.以下有幾步: 1、調式前準備：先開通超聲波的工作氣壓源，保證機械氣壓表正能正常運作指數。 2、把設備原有模具卸下：利用超聲波扳手將機械上原有的焊接模具卸下，裝上需要焊接產品的超聲波模具順時針為 松，切記一定要擰緊。 3、啟動檢查設備：接通超聲波設備電源，開啟啟動按鈕，等待3-5秒，即關閉電源。接著按住控制器上的音波檢測按 鈕，聽到機械發出超聲應該是清脆，無沙啞和多余噪音，如果聲音有尖叫或者沙啞，必須檢查模具 是否有有松動或者，并采取對策調整。 4、機架調試：松開機架后面的兩個緊固把手，根據產品將機械頭上搖到適應的高度。 5、預備產品模具調試：關閉氣源，氣壓控制器調整氣壓值為“零”，需要焊接的產品放在底模上，并確保合模。 6、產品模具調試吻合：拉下整模發振筒，使上模靠近底模，搖動機頭升降器，使上模壓合到產品上，并保持產品與上 下模具一定吻合。 7、設備模具調試：把氣壓加到0.1MPA，選擇開關撥至手動，按下機臺 綠色啟動按鈕，使模具下降，并壓住焊接產 品。 8、搖動升降調試：根據需要焊接的產品加減搖動升降器，使限位螺絲和發振筒保持1MM距離。 9、焊接調試預備生產：后擰緊機架緊固把手，固定好底模，按下紅色急停按鈕，使機頭上升，選擇開關撥至自動， 氣壓加到0.3~ 0.4MPA,調整好產品的焊接參數，準備生產。