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發布時間:2021-07-13 17:42  





在沖裁過程中,模具刃口處所受的壓力非常大,使模具刃口與材料接觸面間出現局部附著現象,產生附著磨損,其磨損量與接觸壓力相對滑動距離成正比,與材料的屈服強度成反比,是模具磨損的主要形式
當間隙較小時,接觸壓力會增大,摩擦距離增長,摩擦發熱嚴重,導致模具加劇磨損,使模具與材料間產生粘結現象,還會引起刃口的壓縮疲勞破壞,使之崩刃
當間隙較大時,材料彎曲拉伸相對增加,模具刃口端面的正壓力增大,容易產生崩刃或塑性變形,使磨損加劇
.模具沖裁件斷面都帶有錐度
1.模具沖裁件斷面都帶有錐度。光亮帶是測量和使用部位,落料件的光亮帶處于大端尺寸,沖孔件的光亮帶處于小端尺寸;且落料件的大端(光面)尺寸等于凹模尺寸,沖孔件的小端(光面)尺寸等于凸模尺寸。2.在測量與使用中,落料件是以大端尺寸為基準,沖孔孔徑是 以小端尺寸 為基準。3.凸模輪廓越磨越小,凹模輪廓越磨越大,結果使間隙越用越大。

?如何有效減少模具使用中的磨損
如何有效減少模具使用中的磨損:折彎模具使用過程中的磨損幾乎是無法避免的,因為模具長期受到折彎壓力的作用必然會磨損。套用一句話“誤差是不可避免的,但是錯誤是可以避免的。”可能用在這不太準確,但是做到對折彎機模具的正確使用和養護能有效減少模具在使用中的磨損。比如正確安裝模具、規范使用模具、在多工件加工時盡量分散折彎壓力等都是減少磨損的有效措施。

?在什么時候模具需要修磨
在什么時候模具需要修磨:首先先看被折彎的工件是否正常?往往磨損嚴重的模具會使工件表面變得粗糙,有明顯的痕跡。對比工件被折彎后的角度,角度是否有較大偏差。再去直接觀察上下模,表面是否出現了劃痕,刮擦。出現這幾種情況的話,就要去修磨折彎機模具了。注意:折彎機模具的修磨時間間隔不宜太久,否則會縮減模具的壽命。這也是我在上一篇文章折彎機模具的養護中所提到的問題“樣的使用周期和頻率大致相同的兩個公司其中一家的折彎機模具卻多修磨了好幾次。”控制好周期對于工件的質量,機床的負載和生產成本上都是相關的。
所以折彎機模具的修磨并不是像我當初所想的把刀磨鋒利,而更加體現出的是“修”這個字。所以廣大同行在使用折彎機進行生產的時候,一定要關注折彎機器和折彎模具的狀態。就像很多廠里的標語“細節決定成敗”,而這些細節也是不能忽視的。
