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       在防水層施工7d后進行現場拉拔試驗，共檢測檢測5處，測點均勻分布。脂肪族聚氨酯面層施工完畢后，應進行目測外觀檢驗。面層應涂刷均勻，色澤一致，不得漏涂，涂層應無氣泡、開裂和剝落。（純）聚脲材料含有端氨基聚醚，化學活性高，對環境的適應性強，適合于復雜氣候、環境的施工；不含任何催化劑，耐老化性能優越。無溶劑刷涂聚脲防水涂料服務熱線。

       噴涂聚氨酯(脲)防水涂料僅適合于干燥、溫暖環境中的施工，施工時溫度宜在10～35℃、相對濕度宜在75%以下；當在此范圍以外選擇噴涂聚氨酯(脲)防水涂料施工時, 應通過現場試噴涂來確認其適應性。施工前應對其雙組份進行識別、檢測或產地證明審核，確認噴涂材料符合設計要求。底涂用作粘接混凝土基層與聚脲涂層，應有良好的滲透力能夠封閉混凝土基層的水分、氣孔以及修正基層表面微小缺陷；同時能夠與混凝土基層及聚脲涂層有很好的粘接作用。無溶劑刷涂聚脲防水涂料服務熱線。

      聚脲樣片光澤和色差變化明顯，表明聚脲樣片表層的分子鍵結構發生了變化，導致聚脲表層性能破壞，出現老化現象[3]。其原因是由于噴涂聚脲彈性體材料所選用的異和胺類擴鏈劑帶有苯環結構，屬于芳香族聚脲。芳香族聚脲涂層在紫外線的照射下，易氧化生成醌結構而出現黃變和失光現象。無溶劑刷涂聚脲防水涂料服務熱線。

      但隨著曝曬時間的延長，聚脲涂層的力學性能保持穩定，并且斷裂伸長率呈現小幅度的升高，因此可以判斷聚脲涂層的內部結構沒有明顯的變化。因此，在一些對保色性要求高的場合，芳香族聚脲表面應采用耐候性面漆進行罩面。聚脲涂層在去離子水、10%H2SO4和0.1M/L NaCl溶液浸泡100天（50℃）后，涂層增重分別為4.7%、4.2%和2.5%，涂層力學性保持基本穩定，表明聚脲材料具有較好的耐水解性。無溶劑刷涂聚脲防水涂料服務熱線。

      新上漆的表面毛糙，通常是所用的漆刷不干凈環氧樹脂漆 或受周圍環境污染造成的。也有可能是油漆中混有漆皮，在使用前未經沉淀和過濾，或油漆未干時沾上了灰塵。首先，用尖物把泡刺破，如果有水冒出來，即說明漆層底下或者背后有潮氣滲入，經太陽一曬，水分蒸發成蒸氣，就會把漆皮頂起成泡。無溶劑刷涂聚脲防水涂料服務熱線。

       沒有上底漆或底漆及內層漆還沒干就直接上有光漆都會導致沒有光澤的情況。其次有光漆的質量不好也是一個原因。解決方法是用干濕兩用砂紙把舊漆磨掉，刷去打磨的灰塵，用干凈濕布把表面擦凈，待干透后，再重新刷上面漆。還有一點要特別注意的是，在氣溫很低的環境下涂漆，漆膜干后也可能會失去光澤。可能是物體表面過于光滑的緣故。若原涂料是有光漆或者是粉質的(加未經處理的色漿涂料)，新上的油漆在表面就粘不牢。或者可能是木料腐朽或金屬有銹斑，也有因油漆質量不好而剝落的。無溶劑刷涂聚脲防水涂料服務熱線。