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發布時間:2021-06-21 03:58  








數控滾齒機是齒輪加工機床中應用廣泛的一種機床,在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪,還可加工蝸輪、鏈輪等。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。
1、齒輪滾刀精度等級的選用應根據被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用。
2、齒輪滾刀頭數的選用。數控滾齒機精加工時,為了提高加工精度,應選用單頭滾刀,粗加工時,為了提高加工效率,宜選用多頭滾刀。
內齒輪加工需要進行哪些熱處理?
表面淬火
齒輪經表面淬火后需進行低溫回火,以便降低內應力和脆性,齒面硬度一般為HRC45~55。表面淬火齒輪承載能力高,并能承受沖擊載荷。通常淬火齒輪的毛坯可先經正火或調質處理,以便使輪齒心部有一定的強度和韌度。
滲碳淬火
滲碳淬火齒輪常用含碳量為0.10%~0.25%的合金鋼或高合金鋼制造。滲碳淬火后,齒面硬度HRC58~62,一般需進行磨齒或珩齒,以消除熱處理后引起的變形。這類齒輪具有很高的接觸強度和彎曲強度,并能承受較大的沖擊載荷。各種載重車輛中的重要齒輪常進行滲碳淬火處理。
滾齒機有哪些特點?
1.滾齒機的加工原理是基于齒輪的成形原理,綜合考慮滾齒機械進給系統的跟隨性和快速性等因素, 和改造成本,同時保留了原來的普通滾齒機。 在傳動鏈的基礎上,按照數控理論中的二坐標圓弧插補原理,通過數控對機床的垂直進給運動和水平徑向進給進行修正,以實現齒輪加工。
2.滾齒機傳動鏈的分析滾齒機應具有以下傳動鏈:主傳動鏈,發電傳動鏈,垂直進給傳動鏈,軸向進給傳動鏈,徑向進給傳動鏈。
數控滾齒機的調節流程:滾刀的應用:滾刀側齒的齒型不詳細,因而在加工過程中不允許應用。
在生產加工剛開始時,滾刀需從除側齒以外的個齒剛開始,隨后慢慢挪到另一端。
,直至另一側齒。
當商品的牙表面被咬到時,應在繃緊刀子時立即挪動刀子,以防導致比較嚴重批號的不合格產品。在加工過程中,應隨時隨地留意設備的運行情況,應立即查驗商品,并立即改正難題。